[發(fā)明專利]一種先張法預(yù)制工字梁及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910769187.4
• 申請(qǐng)日: 2019-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN110524675B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉剛亮;陳杰;王成皿;王中文;徐一鳴;陳榕鋒;鄧百洪;陳泰浩;周毅;雷尊貴;崔立川;趙亞黨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保利長(zhǎng)大工程有限公司;中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/093
• 分類號(hào): B28B1/093;B28B11/24;B28B23/04;E01D19/00;E01D21/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

1.一種先張法預(yù)制工字梁，包括頂板(1)、橫隔板(2)、應(yīng)力鋼束(3)、腹板(4)、底板(5)、主梁主筋(6)和底板預(yù)應(yīng)力筋(7)，其特征在于，所述腹板(4)的頂端中心處和底端中心處分別設(shè)置有頂板(1)和底板(5)，且腹板(4)、頂板(1)和底板(5)一同構(gòu)成工字型結(jié)構(gòu)，且相鄰工字型結(jié)構(gòu)的頂板(1)與底板(5)間均設(shè)置有橫隔板(2)，所述底板預(yù)應(yīng)力筋(7)均勻的嵌入至底板(5)內(nèi)，所述主梁主筋(6)均勻的嵌入至頂板(1)、腹板(4)和底板(5)內(nèi)，且均為靠近外沿處設(shè)置，所述應(yīng)力鋼束(3)均勻的嵌入至腹板(4)內(nèi)，且一同為倒梯形狀分布；

一種先張法預(yù)制工字梁的施工方法，包括鋼絞線張拉與放張、鋼筋骨架綁扎與吊裝、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)和工字梁拆模，具體步驟如下：

步驟一：鋼絞線張拉與放張，先向臺(tái)座上的鋼絞線施加25噸液壓千斤頂最大起重量的10％的張拉力，在鋼絞線上均勻劃出標(biāo)記并作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)，再向其施加400噸液壓千斤頂最大起重量的20％的張拉力，且采用一端固定與另一端張拉的張拉方式，并依據(jù)中間向兩端對(duì)稱的張拉順序進(jìn)行，而兩次張拉的張拉力均保持在50N/s至100N/s的增大速率內(nèi)，并在持荷2min后將400噸液壓千斤頂以25N/s至50N/s的減小速率直至鋼絞線達(dá)到3％至7％的延伸量范圍內(nèi)，則對(duì)鋼絞線進(jìn)行錨固，而在鋼絞線位于3％至7％的延伸量范圍之外時(shí)，則對(duì)鋼絞線及其聯(lián)動(dòng)部件進(jìn)行檢修；

步驟二：鋼筋骨架綁扎與吊裝，先將鋼筋與箍筋一同置于模板上，再將鋼筋均勻的穿過箍筋并按由縱向至橫向的順序依次將兩者相綁扎，其中縱向的鋼筋采用幫條焊工藝，焊縫長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5至10倍，并依據(jù)先中間再兩邊、先下部再上部的對(duì)稱方式來一次焊接成型，且相鄰焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱的跳焊，以得到初步的鋼筋骨架，最后將各鋼筋骨架的接頭處相搭接并上下錯(cuò)開布置，搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的20至30倍，再采用分段焊接工藝將其焊接成型，以得到最終的鋼筋骨架，并將其經(jīng)卡夾吊裝設(shè)備進(jìn)行卡夾安裝操作，具體方式如下：

先將兩個(gè)第二卡板(16)貼附于鋼筋骨架的兩側(cè)，并旋動(dòng)緊固螺釘(17)來帶動(dòng)第二卡板(16)將鋼筋骨架逐漸的夾緊，再擰緊緊固螺母(14)將其固定住，并由外部起吊設(shè)備來帶動(dòng)活動(dòng)柱(11)逐漸提升，活動(dòng)柱(11)帶動(dòng)鋼絲繩(19)上升并逐漸繃緊，而兩個(gè)鋼絲繩(19)則帶動(dòng)兩個(gè)連接塊(12)做相向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)連接塊(12)帶動(dòng)兩個(gè)L型板(13)做相向運(yùn)動(dòng)，并由兩個(gè)L型板(13)間接的帶動(dòng)兩個(gè)第二卡板(16)將鋼筋骨架再度夾緊，且兩個(gè)連接塊(12)在做相向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還將帶動(dòng)伸縮彈簧(20)逐漸拉伸，以及兩個(gè)齒輪條(25)和齒輪(30)間做嚙合運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將兩個(gè)第二卡板(16)限制為同步運(yùn)動(dòng)，即為兩個(gè)第二卡板(16)做同向的同步運(yùn)動(dòng)來將鋼筋骨架夾緊，以完成卡夾安裝操作；并經(jīng)由外部起吊設(shè)備將其移動(dòng)、裝配至預(yù)制工字梁模型的腹板、頂板和底板處；

步驟三：混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)，先將C70高流態(tài)自密實(shí)混凝土與減水劑相混合，并將其經(jīng)預(yù)制工字梁模型的澆筑預(yù)留孔導(dǎo)入，且采用縱向分段的整體澆筑方式，沿端部按順序逐漸推進(jìn)，縱向分段長(zhǎng)度為5厘米至10厘米，再以插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)作用為主，附著式振搗器的振動(dòng)作用為輔，將各分段或是各接縫處的C70高流態(tài)自密實(shí)混凝土搗平接合，同時(shí)自下而上的依次均勻嵌入底板預(yù)應(yīng)力筋(7)至底板(5)的指定位置處和應(yīng)力鋼束(3)至腹板(4)的指定位置處，以及主梁主筋(6)至底板(5)、腹板(4)和頂板(1)的指定位置處，最后在其初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋保護(hù)膜；

步驟四：工字梁拆模，當(dāng)C70高流態(tài)自密實(shí)混凝土在預(yù)制工字梁模型內(nèi)的整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)，將保護(hù)膜掀開并在臺(tái)座上逐步放松鋼絞線，且放松速率位于80N/s至120N/s范圍內(nèi)，同時(shí)向預(yù)制工字梁模型內(nèi)灑水除塵，而在一段時(shí)間后將其逐步拆除，以得到整體的工字梁并將其裝配至操作平臺(tái)。