[發(fā)明專利]堿回收綠泥的處理方法、爐內(nèi)脫硫的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910769120.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN112408728A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃再桂;汪波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西金桂漿紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00;C02F11/121;C02F11/14;C02F11/147;C10L9/10;C02F103/28
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

1.一種堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述處理方法包括以下步驟：

將原始綠泥進(jìn)行第一稀釋處理，得到第一綠泥漿；

將所述第一綠泥漿進(jìn)行擴(kuò)散洗滌，得到沉降綠泥；

將所述沉降綠泥進(jìn)行第二稀釋處理，得到第二綠泥漿，所述第二綠泥漿中所述沉降綠泥的質(zhì)量濃度為20％～30％；

將所述第二綠泥漿進(jìn)行洗滌、過濾和脫水后得到預(yù)設(shè)參數(shù)的綠泥制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述處理方法還包括：

將綠液與絮凝劑混合后進(jìn)行沉淀，以得到所述原始綠泥，所述絮凝劑為高分子量陰離子型的絮凝劑，所述絮凝劑的平均分子量為：800萬～2000萬。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述絮凝劑為高分子量陰離子型的聚丙烯酰胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述綠液的總堿值為110～120g/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述將原始綠泥進(jìn)行第一稀釋處理，得到第一綠泥漿的步驟包括：

將所述原始綠泥與50℃～70℃的熱水混合得到第一綠泥漿，所述原始綠泥和所述熱水的體積比為0.5～1.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述第二綠泥漿中所述沉降綠泥的質(zhì)量濃度為23％～26％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述將所述第二綠泥漿進(jìn)行洗滌、過濾和脫水后得到預(yù)設(shè)參數(shù)的綠泥制品的步驟包括：

將所述第二混合物送至所述真空預(yù)掛過濾機(jī)中進(jìn)行洗滌、過濾和脫水得到預(yù)設(shè)參數(shù)的綠泥制品，所述真空預(yù)掛過濾機(jī)的真空度的值≤-90KPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿回收綠泥的處理方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)參數(shù)為：干度≥50％，殘堿≤1.5％。

9.一種爐內(nèi)脫硫的方法，其特征在于，所述方法包括：

提供綠泥制品和煤，所述綠泥制品利用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的處理方法制成；

將所述煤與所述綠泥制品混合后，送入鍋爐內(nèi)燃燒，在燃燒過程中實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的爐內(nèi)脫硫的方法，其特征在于，所述鍋爐的燃燒溫度為900～1000℃。