[發(fā)明專利]一種汽車排氣管熱嵌裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910768195.7
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110539498A
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王友猛;陳靖;王德勝
• 申請（專利權(quán)）人: 王友猛
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29C65/44;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及排氣管熱嵌技術(shù)領(lǐng)域。一種汽車排氣管熱嵌裝置，包括熱嵌底座、熱嵌夾具模塊、熱嵌送料模塊和熱嵌加工模塊；所述的熱嵌夾具模塊設(shè)置在熱嵌底座的中部，熱嵌夾具模塊用于將排氣管進(jìn)行限位固定；所述的熱嵌送料模塊設(shè)置在熱嵌底座的右后部，且熱嵌送料模塊用于將螺母自動(dòng)輸送進(jìn)料并加熱；所述的熱嵌加工模塊設(shè)置在熱嵌底座上，且位于熱嵌夾具模塊的上方，熱嵌加工模塊用于將螺母熱嵌至排氣管上。本專利的優(yōu)點(diǎn)是排氣管限位牢固性好、穩(wěn)定性高、移動(dòng)定位精度高、螺母加熱效率高，輸送效率快、熱嵌加工精度高以及熱嵌加工穩(wěn)定性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及排氣管熱嵌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車排氣管熱嵌裝置。

背景技術(shù)

目前，對于一些設(shè)備的塑料部件，為了將這些部件固定，通常要在這些塑料部件上設(shè)置金屬螺母，并且通常都是采用熱嵌的方式將金屬螺母熱嵌在塑料部件上。市場現(xiàn)有的塑料件需熱嵌螺母的設(shè)備采用加熱管直接加熱，及抓取加熱后的螺母通過長距離的XY平移軸將螺母熱嵌到產(chǎn)品內(nèi)孔中。

例如公開號為CN205767501U（公告日為2016.12.07）的中國實(shí)用新型專利中公開的一種汽車非金屬零部件螺母熱嵌設(shè)備，包括設(shè)備機(jī)架、運(yùn)動(dòng)平臺、高頻加熱機(jī)、熱插系統(tǒng)組合部分和供料系統(tǒng)組合部分，運(yùn)動(dòng)平臺安裝在設(shè)備機(jī)架的下部，供料系統(tǒng)組合部分安裝在設(shè)備機(jī)架的后側(cè)且供料組合部分伸入至設(shè)備機(jī)架內(nèi)，高頻加熱機(jī)和熱插系統(tǒng)組合部分均安裝在設(shè)備機(jī)架的上部。

但上述的熱嵌設(shè)備和目前常見的熱嵌設(shè)備存在以下幾點(diǎn)問題：（一）在進(jìn)行熱嵌加工的時(shí)，需要將螺母加熱半小時(shí)后才能正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)；（二）因?yàn)槁菽讣訜釙r(shí)間較長，這樣就會(huì)造成需熱嵌的螺母氧化，螺母嚴(yán)重變色，影響螺母的外觀和材質(zhì)特性；（三）螺母進(jìn)料過程中無法進(jìn)行螺母質(zhì)量檢測，影響生產(chǎn)質(zhì)量，提升報(bào)廢率；（四）無法將工件穩(wěn)定的進(jìn)行固定以及無法穩(wěn)定的將螺母進(jìn)行XY軸方向的輸送，從而影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有汽車排氣管熱嵌的問題，提供一種穩(wěn)定將排氣管進(jìn)行限位，提升排氣管的移動(dòng)定位精度；加熱效率高和輸送效率快；熱嵌加工的精度高以及熱嵌加工的穩(wěn)定性好的一種汽車排氣管熱嵌裝置。

為本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種汽車排氣管熱嵌裝置，該裝置包括熱嵌底座、熱嵌夾具模塊、熱嵌送料模塊和熱嵌加工模塊；所述的熱嵌夾具模塊設(shè)置在熱嵌底座的中部，熱嵌夾具模塊用于將排氣管進(jìn)行限位固定；所述的熱嵌送料模塊設(shè)置在熱嵌底座的右后部，且熱嵌送料模塊用于將螺母自動(dòng)輸送進(jìn)料并加熱；所述的熱嵌加工模塊設(shè)置在熱嵌底座上，且位于熱嵌夾具模塊的上方，熱嵌加工模塊用于將螺母熱嵌至排氣管上。

作為優(yōu)選，所述的熱嵌夾具模塊包括三個(gè)熱嵌夾具支架、熱嵌夾具電缸、兩個(gè)熱嵌夾具滑軌、熱嵌夾具移動(dòng)板、工件定位底板、第一旋轉(zhuǎn)壓緊組件、第二旋轉(zhuǎn)壓緊組件；所述的三個(gè)熱嵌夾具支架平行間隔設(shè)置在熱嵌底座上，所述的熱嵌夾具電缸設(shè)置在位于中間的熱嵌夾具支架頂部；所述的兩個(gè)熱嵌夾具滑軌分別設(shè)置在兩側(cè)熱嵌夾具支架頂部；所述的熱嵌夾具移動(dòng)板設(shè)置在熱嵌夾具電缸和兩個(gè)熱嵌夾具滑軌上，所述的工件定位底板設(shè)置在熱嵌夾具移動(dòng)板上；所述的第一旋轉(zhuǎn)壓緊組件和第二旋轉(zhuǎn)壓緊組件分別位于工件定位底板的左右兩側(cè)；第一旋轉(zhuǎn)壓緊組件包括旋轉(zhuǎn)壓緊支架、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)壓緊電機(jī)、工件定位支撐塊、鉸接壓緊支架、鉸接壓緊氣缸、工件定位配合架；所述的旋轉(zhuǎn)壓緊支架設(shè)置在工件定位底板的左前部；旋轉(zhuǎn)壓緊支架的前部設(shè)置有工件限位塊；所述的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)壓緊電機(jī)分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)壓緊支架后部的左下側(cè)和后部的右上側(cè)；兩個(gè)旋轉(zhuǎn)壓緊電機(jī)分別穿過旋轉(zhuǎn)壓緊支架連接有旋轉(zhuǎn)壓臂；所述的工件定位支撐塊設(shè)置在工件定位底板上，且位于旋轉(zhuǎn)壓緊支架的右側(cè)；所述的鉸接壓緊支架設(shè)置在工件定位底板上，且位于旋轉(zhuǎn)壓緊支架的后側(cè)；所述的鉸接壓緊氣缸設(shè)置在鉸接壓緊支架的頂部；鉸接壓緊氣缸的頂部連接有鉸接壓塊；所述的工件定位配合架設(shè)置在工件定位底板上，且位于鉸接壓緊氣缸的右后側(cè)，工件定位配合架的頂部設(shè)置有工件定位配合塊；所述的第二旋轉(zhuǎn)壓緊組件和第一旋轉(zhuǎn)壓緊組件結(jié)構(gòu)相同，且第二旋轉(zhuǎn)壓緊組件用于反向固定工件。