[發明專利]一種發動機內冷水處理工藝

在審

• 申請號: 201910767897.3
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110451689A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 鄭學勤;程宗昶;張鴻軒
• 申請（專利權）人: 杭州浙源環境科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/20;C02F103/02
• 代理公司: 31332 上海互順專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 韋志剛<國際申請>=<國際公布>=<進入

1.一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于，該內冷處理工藝包括沖洗和除銅調節PH兩大流程，所述內冷水處理工藝包括以下步驟：

一、沖洗流程：

步驟一：除鹽水經輸送泵輸送至設備除鹽水進水口(N2)，經穩壓閥(2)穩壓至0.3-0.4MPa，其進液壓力表(1)作為判斷除鹽水進水水壓是否正常；

步驟二：同時渦輪流量計(3)實施監測過水流量，其穩壓壓力表(4)作為判斷除鹽水經穩壓閥(2)后水壓是否正常；

步驟三：除鹽水經精密過濾器(5)后分別沖洗交換床一(8)和交換床二(9)，其壓差壓力表(6)與穩壓壓力表(4)的差值作為判斷精密過濾器(5)是否污堵；

步驟四：沖洗后通過沖洗水排水口(N4)排放，沖洗水量為3-5倍樹脂體積，該進液電導表(7)作為除鹽水進水的水質判斷；

步驟五：處理后電導表(10)作為除鹽水沖洗交換床后的水質判斷；

步驟六：PH計(11)作為除鹽水沖洗交換床后的PH判斷；

二、除銅調節PH：

步驟一：內冷水經輸送泵輸送至設備內冷水進水口(N1)，經穩壓閥(2)穩壓至0.3-0.4MPa，其進液壓力表(1)作為判斷內冷水進水水壓是否正常；

步驟二：同時渦輪流量計(3)實施監測過水流量，穩壓壓力表(4)作為判斷內冷水經穩壓閥(2)后水壓是否正常；

步驟三：內冷水經精密過濾器(5)后，流量一分為二，降低流速，同時等量進入交換床一(8)和交換床二(9)，其壓差壓力表(6)與穩壓壓力表(4)的差值作為判斷精密過濾器(5)是否污堵；

步驟四：處理后，經過捕捉器(12)，通過內冷水出水口(N3)達標回流設備水箱，其進液電導表(7)作為內冷水進水的水質判斷；

步驟五：處理量為100000倍的交換床一(8)和交換床二(9)填料體積，其處理后電導表(10)作為內冷水沖洗交換床后的水質判斷；

步驟六：PH計(11)作為內冷水沖洗交換床后的PH判斷。

2.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述內冷水為發電機組定子，轉子冷卻用水。

3.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述除鹽水的電導小于2μs/cm。

4.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述穩壓閥(2)為單座式正作用穩壓減壓閥。

5.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述渦輪流量計(3)為多葉片的轉子在流體管道中隨著液體的流動而旋轉來檢測流體的流速。

6.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述精密過濾器(5)的濾芯為微孔折疊濾芯，過濾精度為0.11μm。

7.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述交換床一(8)和交換床二(9)的填料是專用除銅調PH樹脂，床體過濾精度為200μm，床體樹脂填裝高度≥1000mm，帶上下排樹脂窗口。

8.根據權利要求7所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述捕捉器(12)的濾芯為纏繞型不銹鋼304過濾網，過濾精度為100μm，且濾芯高度≥500mm，濾芯為柱型。

9.根據權利要求1所述一種發動機內冷水處理工藝，其特征在于：所述除銅調PH中樹脂樹脂的粒徑為0.3-1.2mm。