[發(fā)明專利]一種螺絲線材的制造加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910765643.8
• 申請日: 2019-08-19
• 公開（公告）號: CN112387802A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉超;馬仲富;王仁君;牛學(xué)法
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市仲鼎鋼鐵線材有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C21D1/32;C21D8/06;C21D1/74;C23C22/13;C23G1/08
• 代理公司: 東莞卓為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

1.一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、酸洗：將裝好盤條線材的線架吊入裝有酸洗液的槽中，酸洗液加熱至50℃-60℃條件下酸洗5-15min；

步驟二、清洗：將步驟一沖洗后的盤條線材先吊入裝有中和液的槽中，常溫下中和1-3min，再將盤條線材再吊入裝有清水液的槽中，常溫下清洗1min；

步驟三、磷化：將步驟二清洗后的盤條線材吊入裝有磷化液的槽中，在75-85℃溫度下磷化8-12min；

步驟四、皂化：步驟三的盤條線材經(jīng)水沖洗后吊入裝有皂化液的槽中，75-80℃溫度下皂化3-7min；

步驟五、拉絲：將步驟四中經(jīng)過皂化后的盤條線材送入至拉絲機(jī)進(jìn)行拉拔處理形成螺絲線材；

步驟六、熱造：將步驟五中的螺絲線材放置在熱處理爐內(nèi)，在甲醇?xì)夥毡Ｗo(hù)下環(huán)境溫度500-600℃進(jìn)行球化退火處理，得到可以放入到多功能螺母成型機(jī)中加工制造螺絲的螺絲線材，然后進(jìn)行折彎并加工螺牙；

步驟七、冷鍛：將步驟五中的螺絲線材放置在冷鍛機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷鍛處理，然后進(jìn)行搓牙處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：所述步驟一中的酸洗液, 以重量百分比計(jì)，由以下原料組成：鹽酸、六次甲基四胺、硼酸鈉和余量水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：所述步驟二中的中和液，以重量百分比計(jì)，由以下原料組成：生石灰8~12%，肥皂粉0.8~1.2%，余量為水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：所述步驟三中的磷化液, 以重量百分比計(jì)，由以下原料組成：磷酸2~4%，硝酸1~2%，氧化鋅1.0~1.5%，亞硝酸鈉0.05~0.1%，余量為水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：所述步驟四中的皂化液, 以重量百分比計(jì)，由以下原料組成：肥皂粉5~10%，余量為水，皂化液的pH 控制在8~10。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲線材的制造加工工藝，其特征在于：所述步驟六中的球化退火處理的具體工藝為：在甲醇?xì)夥毡Ｗo(hù)下，5-7h的時間內(nèi)將爐內(nèi)的溫度升至600-580℃，并保溫5-7h；控制冷卻速度為15-10℃/h，將爐內(nèi)的溫度緩慢冷卻至515-500℃；打開爐蓋，控制冷卻速度為75-85℃/h，將爐內(nèi)溫度的快速冷卻至280-350℃；出爐，空氣冷卻到常溫。