[發明專利]一種風電鑄件專用生鐵生產工藝

在審

• 申請號: 201910749101.1
• 申請日: 2019-08-14
• 公開（公告）號: CN110408737A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 韓萬財;崔士選;李明;尹立偉;艾承實
• 申請（專利權）人: 臨沂玫德庚辰金屬材料有限公司
• 主分類號: C21C1/10
• 分類號: C21C1/10;C22C33/08;C22C37/04;C22C37/10;C22C37/06
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1.一種風電鑄件專用生鐵生產工藝，其包括以下步驟：

（1）采購原材料，優選礦粉作為原料；

（2）對上一步驟所述原料進行優化配比，優選國內和國外低磷、低鈦、低微量元素的優質礦粉，通過燒結前計算和燒結后化驗，加工出冶煉風電鐵專用的燒結礦和球團礦，即嚴格控制燒結礦和球團礦的成分:(1)燒結礦中Mn≤0.04%，S≤0.025%，P≤0.012%，Ti≤0.022%；（2）球團礦中Mn≤0.022%,S≤0.020%P≤0.010%，Ti≤0.025%；

（3）對上一步驟所得材料進行優化爐料結構并添加低磷焦炭，采用全熟料入爐，爐料結構為“高堿度燒結礦+酸性氧化球團”，其中高堿燒結礦占比75%-80%,酸性氧化球團礦占比25%-20%,燒結礦堿度一般控制在1.8-2.0區間，具體數據根據當期氧化球團的堿度值確定，但堿度波動值不大于±0.5%，爐料綜合成分Mn≤0.04%、S≤0.025%、P≤0.012%、Ti≤0.022%、焦炭含磷量≤0.02%；

（4）對上一步驟所得材料進行優化冶煉制度，控硅控鈦，采用全風冶煉，風溫水平1190±10 ℃ ，采用富氧、噴煤手段，爐缸鐵水物理溫度≥1470℃、化學熱(即鐵水含硅量）Si≤0.55%，通過此手段將原始鐵水有害元素Ti的含量控制到Ti≤0.025%，通過配料計算控制爐二元堿度在1.15-1.19之間，以保證鐵水含硫量不高于0.02%；

（5）將上一步驟所得材料進行成分快速分析；

（6）對上一步驟所得材料進行優化鐵水成分，在高爐爐前配置了爐前鐵水增硅裝置，當鐵水含硅量偏離目標值時，通過爐前增硅工藝對鐵水含硅量預調節到相應牌號的目標值；在高爐鐵水罐的接鐵流嘴處配置了脫硫裝置，隨流動的鐵水一并將脫硫劑沖入鐵水罐內，當鐵水含硫量超過目標值時，通過爐前脫硫工藝將鐵水的硫含量降到目標值0.02%以下；同時在鐵水罐罐位上方配置了鐵水攪拌裝置，將加入了脫硫劑的鐵水立即進行30秒左右的旋轉攪拌，以實現整罐鐵水成分的均勻化并提高脫硫劑的脫硫效率；脫硫后的鐵水由機車牽引到后側的撈渣機位置，通過撈渣機的液壓渣耙將漂浮在鐵水罐上層的熔渣撈出，直到肉眼觀察鐵水表面無明顯熔渣為止；

（7）將上一步驟所得材料進行成分快速分析；

（8）對上一步驟所得材料進行鑄錠交工，將鐵水形態的材料通過鑄造并冷卻，形成鐵錠；

（9）對上一步驟所得材料進行檢驗；

（10）對上一步驟所得材料進行入庫操作。