[發(fā)明專利]一種電路板生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910746600.5
• 申請(qǐng)日: 2019-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110337181B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊仙林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬(wàn)諾電子（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/14
• 分類號(hào): H05K1/14;H05K3/34;H05K3/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明提供一種一種電路板生產(chǎn)工藝，它包括如下的生產(chǎn)步驟：一、基板前處理；二、基板印刷；三、基板貼片；四、插孔元件焊接；五、基板折彎；六、對(duì)折彎后的基板進(jìn)行包裝出貨。這種加工電路主板的加工方式可以對(duì)需要彎折電路主板進(jìn)行加工，集合了硬性電路板、柔性電路板的優(yōu)點(diǎn)，可以對(duì)更加復(fù)雜的電路結(jié)構(gòu)一次印刷成型，比起傳統(tǒng)的不同電路之間的電路連接，其電路設(shè)計(jì)穩(wěn)定性更高，其裝配成本更低，電器的生產(chǎn)速度更快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電路板領(lǐng)域，尤其是涉及一種電路板生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

電路板又稱為線路板、印刷電路板、印刷線路板等，由于基板不同材質(zhì)的選擇又可以稱為硬性電路板、柔性電路板。電路板是采用印刷的方式將對(duì)應(yīng)電器的電路復(fù)制在電路板的基板上，使得電路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄等優(yōu)點(diǎn)，便于對(duì)于各種的電器元件進(jìn)行組裝，從而形成不同電器元件的主板，電路板的使用可以大大縮小電器設(shè)備的體積，同時(shí)印刷電路工藝比起傳統(tǒng)的電路連接工藝可靠性更高，板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也更加便于各種電路元件的組裝。傳統(tǒng)的電路板通常為直板形狀，直接裝配在電器殼體的內(nèi)部，直板的設(shè)計(jì)使得電器的殼體體積較大，而且直板形狀的電路板在進(jìn)行電路連線時(shí)，空間利用率較低，尤其是在一些電路較為復(fù)雜，電路板面積較大的電器設(shè)備中。柔性電路板雖然可以進(jìn)行彎曲，但是其材質(zhì)以及柔性板的天然局限性，無(wú)法向硬性電路板那樣工業(yè)化的在電路板中間添加貼片或者插孔元件，因此傳統(tǒng)的柔性電路板通常只用來(lái)作為連接部件使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電路板生產(chǎn)工藝，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)出可以折疊的電路板。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種電路板生產(chǎn)工藝，它包括如下的生產(chǎn)步驟：

一、基板前處理，所述基板包括有兩塊以上的水平并列放置的單板，所述單板的前后邊沿相貼附，在相鄰兩個(gè)單板接觸位置的下部分別與鉸接合頁(yè)相連，在相鄰兩個(gè)單板相接觸的邊沿位置上部設(shè)計(jì)有凸出的滑動(dòng)條，所述基板兩個(gè)相連單板接觸位置下部通過(guò)調(diào)節(jié)模塊相連，所述調(diào)節(jié)模塊從左到右包括兩個(gè)以上的固定塊，兩個(gè)相連所述固定塊之間通過(guò)直桿限位連接，將所述基板的相鄰的兩個(gè)單板固定為一個(gè)平面板。

二、基板印刷，在基板的整體平面上進(jìn)行印刷電路，并對(duì)印刷電路的元件接點(diǎn)位置進(jìn)行打孔加工。

三、基板貼片，將基板進(jìn)行發(fā)料，對(duì)發(fā)料后的基板進(jìn)行烘烤，將烘烤后的基板進(jìn)行裝料，然后對(duì)裝料后的基板進(jìn)行錫膏印刷和通過(guò)點(diǎn)固定膠進(jìn)行預(yù)操作，在通過(guò)檢測(cè)后將基板依次送入高速貼片機(jī)和泛用貼片機(jī)進(jìn)行貼片，然后再次進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)合格的基板和貼片元件進(jìn)行回流焊，對(duì)回流焊后的貼片元件進(jìn)行檢測(cè)和修理，然后將合格貼片后的基板送入測(cè)試工位進(jìn)行電路測(cè)試。

四、插孔元件焊接，對(duì)插入在基板上的插件進(jìn)行波峰焊，將波峰焊后的基板進(jìn)行檢測(cè)，然后經(jīng)檢測(cè)后的基板進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)和修理。

五、基板折彎，對(duì)基板兩個(gè)單板上部的滑動(dòng)條進(jìn)行抽取，推動(dòng)所述直桿使得兩個(gè)相鄰的固定塊分離，將所述基板沿兩個(gè)相鄰單板接觸邊沿通過(guò)鉸接合頁(yè)進(jìn)行彎折，將彎折后基板的兩個(gè)單板進(jìn)行固定；對(duì)折彎后的基板再次進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)和修理。

六、對(duì)折彎后的基板進(jìn)行包裝出貨。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)模塊的固定塊內(nèi)設(shè)計(jì)有左右貫穿的T型槽，所述直桿的截面為T(mén)型，裝配在所述固定塊的T型槽內(nèi)，所述固定塊下部設(shè)計(jì)有可以將所述直桿左右推動(dòng)的調(diào)節(jié)齒；所述調(diào)節(jié)模塊左側(cè)固定塊內(nèi)設(shè)計(jì)有垂直于所述T型槽的插入槽，當(dāng)所述基板彎折后，所述直桿前端可以插入所述插入槽內(nèi)將所述基板彎折后的形狀固定住。

作為優(yōu)選，所述基板相連兩個(gè)單板接觸位置上部邊沿設(shè)計(jì)為圓角邊。

作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)條放置在所述基板兩個(gè)單板中間時(shí)，所述滑動(dòng)條上部凸出部分覆蓋有絕緣的脫模層。