[發明專利]一種渣油加氫裝置和一種渣油加氫的方法

有效

• 申請號: 201910745652.0
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN112391199B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 張奎;聶紅;劉濤;戴立順;邵志才
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

本發明涉及渣油加氫領域，公開了一種渣油加氫裝置和一種渣油加氫的方法，該裝置包括：第一反應單元I，含有加氫保護?加氫脫金屬反應器；第二反應單元II，含有用于加氫精制的固定床反應器；第三反應單元III，含有加氫保護?加氫脫金屬反應器；第一反應單元I、第二反應單元II和第三反應單元III之間設置有帶有閥門的管線，使得進入該裝置的流體能夠依次流經I、II和III。本發明的裝置和方法有利于解決渣油加氫保護?加氫脫金屬反應器易出現熱點和壓降容易達到上限的問題，且本發明的方法中的加氫保護?加氫脫金屬反應器能夠長期保持較高的加氫脫金屬能力，從而延長了裝置的運轉周期。

技術領域

本發明涉及渣油加氫領域，具體涉及一種渣油加氫裝置和一種渣油加氫的方法。

背景技術

近年來，石油資源不斷劣質化、重質化，市場對輕質石油產品需求日益增加，因此煉化企業越來越重視發展劣、重質原料油的輕質化加工技術。

渣油是原油的重餾分，一般具有較高含量的S、N、金屬雜質以及殘炭，若直接作為催化裂化原料易引起催化劑永久失活等問題。因此，渣油直接通過催化裂化進行輕質化存在一定技術難度。

而固定床渣油加氫可以通過加氫反應脫除渣油中的S、N、金屬等雜質以及降低殘炭值，為催化裂化裝置提供優質合格的進料。因此，渣油加氫已經成為石油資源高效清潔利用的一種非常重要的技術手段。

但是，渣油的瀝青質、金屬等雜質組分含量較高，對渣油加氫催化劑毒害作用較大，導致縮短了渣油加氫催化劑運行時間。因此，如何延長渣油加氫處理裝置運轉周期已成為一項備受關注的技術難題。

目前，導致渣油加氫裝置非正常停工的主要因素有局部床層過熱和床層高壓降，尤其是加氫脫金屬催化劑床層最易出現熱點和高壓降的問題。經工業裝置運轉發現，造成這種情況的主要原因是，加氫脫金屬催化劑床層金屬等雜質組分的脫除負荷比較大，物流分布情況相對較差，導致了熱點和高壓降最大概率地發生在加氫脫金屬催化劑床層，由此推高了整個渣油加氫處理裝置的停工風險。

因此，如何最大程度的保持加氫保護-加氫脫金屬反應器的長周期運轉，是實現渣油加氫處理裝置長周期運轉的關鍵。

現有技術通常是采用在渣油加氫的過程中并聯兩個例如脫鐵脫鈣反應器或并聯加氫保護反應器等方式來實現催化劑的在線置換，進而延長裝置的運轉周期。但是，在工業生產過程中，這種并聯反應器的工藝存在例如降低了裝置的處理量等缺陷。

為此，需提供一種能夠穩定獲得高質量產品且能夠延長運轉周期的渣油加氫處理方法，實現渣油加氫裝置在線更換加氫保護催化劑和加氫脫金屬催化劑的目的。盡量避免停工更換催化劑，進而實現渣油加氫裝置的長周期運轉。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的渣油加氫方法中存在的加氫保護-加氫脫金屬反應器易發生非正常停工換劑而不能實現長周期運轉，且獲得的產品穩定性不高的缺陷。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種渣油加氫裝置，該裝置包括：

第一反應單元I，該第一反應單元I中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器；

第二反應單元II，該第二反應單元II中含有用于加氫精制的固定床反應器；

第三反應單元III，該第三反應單元III中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器；

其中，所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中的反應器各自獨立地選自上流式反應器和固定床反應器中的至少一種；以及

所述第一反應單元I、所述第二反應單元II和所述第三反應單元III之間設置有帶有閥門的管線，使得進入該裝置的流體能夠依次流經所述第一反應單元I、所述第二反應單元II和所述第三反應單元III，或者能夠依次流經所述第三反應單元III、所述第二反應單元II和所述第一反應單元I。