[發明專利]一種渣油加氫裝置和一種渣油加氫的方法

有效

• 申請號: 201910745652.0
• 申請日: 2019-08-13
• 公開（公告）號: CN112391199B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 張奎;聶紅;劉濤;戴立順;邵志才
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G65/04
• 分類號: C10G65/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種渣油加氫裝置，其特征在于，該裝置包括：

第一反應單元I，該第一反應單元I中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器；

第二反應單元II，該第二反應單元II中含有用于加氫精制的固定床反應器；

第三反應單元III，該第三反應單元III中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器；

其中，所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中的反應器各自獨立地選自上流式反應器和固定床反應器中的至少一種；以及

所述第一反應單元I、所述第二反應單元II和所述第三反應單元III之間設置有帶有閥門的管線，使得進入該裝置的流體能夠依次流經所述第一反應單元I、所述第二反應單元II和所述第三反應單元III，或者能夠依次流經所述第三反應單元III、所述第二反應單元II和所述第一反應單元I；

當所述第一反應單元I或所述第三反應單元III中出現熱點或反應器壓降達到上限時，將該出現熱點或反應器壓降達到上限的反應單元進行短路以進行換劑處理，同時通過調節連接各反應單元的管線上的閥門以使得未出現熱點且反應器壓降未達到上限的所述第一反應單元I或所述第三反應單元III能夠作為頭部的反應單元，并且，將進行所述換劑處理后的反應單元作為尾部的反應單元。

2.一種利用權利要求1中所述的渣油加氫裝置的渣油加氫的方法，其特征在于，該方法在包括第一反應單元I、第二反應單元II和第三反應單元III的渣油加氫裝置中實施，所述第一反應單元I中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器，所述第二反應單元II中含有用于加氫精制的固定床反應器，所述第三反應單元III中含有加氫保護-加氫脫金屬反應器，該方法包括：

（1）將渣油引入至頭部的反應單元中進行加氫反應；

（2）將步驟（1）的反應單元的流出物引入至所述第二反應單元II中進行加氫精制；

（3）將步驟（2）的反應單元的流出物引入至尾部的反應單元中進行加氫反應；

其中，所述頭部的反應單元和所述尾部的反應單元分別為所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中的任意一者；以及

所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中的反應器各自獨立地選自上流式反應器和固定床反應器中的至少一種。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，在出現熱點或反應器壓降達到上限的反應單元處于短路期間，處于工作狀態的所述頭部的反應單元中的渣油進料量為所述第一反應單元I和所述第三反應單元III同時處于工作狀態時的0.6-1倍。

4.根據權利要求2或3所述的方法，其中，按照物流方向，所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中均依次裝填加氫保護催化劑和加氫脫金屬催化劑。

5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述第一反應單元I和所述第三反應單元III中的加氫保護催化劑和加氫脫金屬催化劑的裝填體積比各自獨立地為1：（0.5-19.5）。

6.根據權利要求2或3所述的方法，其中，按照物流方向，所述第二反應單元II中依次裝填加氫脫硫催化劑、加氫脫殘炭催化劑以及加氫脫氮催化劑中的至少2種。

7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述加氫脫硫催化劑的裝填體積與所述第二反應單元II中剩余催化劑的裝填體積的比例為（0.5-9.5）：1。

8.根據權利要求2或3所述的方法，其中，在所述步驟（1）中，所述頭部的反應單元中的反應條件包括：反應壓力為12-17 MPa；反應溫度為320-405℃；液時體積空速為0.1-2.0 h^-1；氫油體積比為100-1000。

9.根據權利要求2或3所述的方法，其中，在所述步驟（3）中，所述尾部的反應單元中的反應條件包括：反應壓力為12-17 MPa；反應溫度為320-405℃；液時體積空速為0.1-2.0 h^-1；氫油體積比為100-1000。