[發明專利]鋼結構混凝土機械化自動加工裝置有效
| 申請號: | 201910744982.8 | 申請日: | 2019-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN110587779B | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 金煌凱;周斯加;趙云;儲軍;李強 | 申請(專利權)人: | 溫州大學 |
| 主分類號: | B28B1/14 | 分類號: | B28B1/14;B28B11/08;B28B23/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼結構 混凝土 機械化 自動 加工 裝置 | ||
1.一種鋼結構混凝土機械化自動加工裝置,其特征在于:包括機架總成、分別設置在機架總成上的吊運裝置(2)、上料裝置(4)、喂料裝置(5)、矯直裝置(6)、焊接組對裝置(7)、調整裝置(8)、焊接機器人(9)、橫向出料裝置(11)、帶有澆灌工位(13)的澆灌裝置(12)、配件裝置(15)、以及帶有修整工位(14)的修整裝置(16);
吊運裝置(2),將上一道工序傳送來的預制的鋼筋架模塊(1)橫向吊裝到焊接組對裝置(7)處,將焊接組對裝置(7)上的組對焊接之后的鋼筋架模塊(1)吊裝至橫向出料裝置(11)處;
上料裝置(4),將連接鋼筋(3)送至喂料裝置(5)上;
喂料裝置(5),承接上料裝置(4)橫向輸送的連接鋼筋(3),并縱向向焊接組對裝置(7)傳送;
矯直裝置(6),位于喂料裝置(5)上,并滾壓在喂料裝置(5)上的連接鋼筋(3)的上表面;
焊接組對裝置(7),將連接鋼筋(3)與鋼筋架模塊(1)進行焊接前組對;
調整裝置(8),在焊接組對裝置(7)的下方,滾壓上頂的連接鋼筋(3);
焊接機器人(9),將連接鋼筋(3)與鋼筋架模塊(1)進行焊接為一體;
橫向出料裝置(11),放置有輸送來的成品外框架(10),在成品外框架(10)中放置有通過吊運裝置(2)運送的焊后鋼筋架模塊(1);
澆灌裝置(12),承接橫向出料裝置(11)縱向輸出的成品外框架(10),并從澆灌工位(13)上方向成品外框架(10)中澆灌混凝土;
修整工位(14),承接澆灌工位(13)輸出的成品外框架(10),修整裝置(16)對澆灌后的表面外形進行修整,配件裝置(15)將配件插入到混凝土中。
2.根據權利要求1所述的鋼結構混凝土機械化自動加工裝置,其特征在于:吊運裝置(2)包括吊運機架(17)、橫向移動設置在吊運機架(17)上的吊運橫向行走架(18)、升降設置在吊運橫向行走架(18)上的吊運升降架(19)、以及設置在吊運升降架(19)上且用于抓取鋼筋架模塊(1)的吊運機械手(20);
鋼筋架模塊(1)包括工件側擋板(21)圍成的框架、設置在框架縱向兩端的端固定架(23)、插裝在端固定架(23)V型豁口中的梯形插板(24)、以及在框架中縱向分布的n型鋼筋架(22)。
3. 根據權利要求2所述的鋼結構混凝土機械化自動加工裝置,其特征在于: 上料裝置(4)包括放置有連接鋼筋(3)的上料傾斜架(25)、下端與上料傾斜架(25)出料上表面存在通過一個連接鋼筋(3)的上料上端擋板(26)、設置在上料傾斜架(25)出料口處且位于上料上端擋板(26)下端的上料旋轉喂料分度輪(27)、設置在上料傾斜架(25)出料端部且承接上料旋轉喂料分度輪(27)輸送連接鋼筋(3)的上料上擺動桿(28)、設置在上料傾斜架(25)出料端部且承接上料上擺動桿(28)輸送連接鋼筋(3)的上料臺階式擺動板(29)、以及設置在上料傾斜架(25)出料端部且承接上料臺階式擺動板(29)輸送連接鋼筋(3)的上料L型托手(30)。
4.根據權利要求3所述的鋼結構混凝土機械化自動加工裝置,其特征在于:喂料裝置(5)包括縱向設置在上料L型托手(30)下端的喂料傳送帶組件(31)、設置在喂料傳送帶組件(31)靠近上料L型托手(30)一側的喂料側工藝通道(32)、分布在喂料側工藝通道(32)上的喂料V型導向座(33)、設置在相鄰喂料V型導向座(33)之間深度大于上料L型托手(30)厚度兩倍的喂料工藝間隙(34)、以及設置在喂料傳送帶組件(31)一側且帶動喂料傳送帶組件(31)升降與橫向位移的喂料三坐標托架(35)。
5.根據權利要求4所述的鋼結構混凝土機械化自動加工裝置,其特征在于:矯直裝置(6)包括設置在喂料傳送帶組件(31)上方的矯直機架(36)、縱向設置在矯直機架(36)下端且由齒帶驅動的矯直傳送輥組(37)、以及分別與對應矯直傳送輥組(37)輪軸鍵連接且帶有仿形環槽且下端與連接鋼筋(3)滾動壓力接觸的矯直成形輪(38)。
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