[發(fā)明專利]一種高抗氯離子道路水泥及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910744061.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110590201A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃文;劉云;文寨軍;王晶;王顯斌;郭隨華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B7/26 | 分類號(hào): | C04B7/26;C04B7/36 |
| 代理公司: | 11348 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 劉鐵生;孟阿妮 |
| 地址: | 100024*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯離子 氯離子固化 重量百分比 道路水泥 水泥熟料 高抗 抗氯離子侵蝕 擴(kuò)散系數(shù) 鋁酸三鈣 耐磨材料 增強(qiáng)材料 鹽環(huán)境 高氯 石膏 制備 侵蝕 水泥 | ||
1.一種高抗氯離子道路水泥,其特征在于,含有如下重量百分比的各組分:
按重量百分比計(jì),所述水泥熟料中鋁酸三鈣的含量為5~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述水泥熟料還含有如下重量百分比的組分:
硅酸三鈣:40%~65%;
硅酸二鈣:10%~40%;
鐵鋁酸四鈣:12%~20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述石膏選自天然二水石膏、硬石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏中的至少一種,其硫酸鈣的含量≥75%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述氯離子固化材料選自粉煤灰、高爐礦渣或偏高嶺土中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述耐磨材料選自銅礦渣、鋼渣或磷渣中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述增強(qiáng)材料選自硅灰、納米二氧化硅或納米三氧化二鋁中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,按重量百分比計(jì)還包括不高于0.5%的助磨劑;所述助磨劑選自三乙醇胺、乙二醇或糖蜜中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗氯離子道路水泥,其特征在于,所述高抗氯離子道路水泥的28d磨損量≤2.0kg/m2,28d抗折強(qiáng)度≥9.0Mpa,氯離子固化率≥25%,28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)≤1.0×10-12m2/s。
9.一種權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的高抗氯離子道路水泥的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將鈣質(zhì)原料、硅鋁質(zhì)原料、校正原料按配方混合并共同粉磨,得到水泥生料;
2)將水泥生料在1400℃~1450℃下煅燒30min~50min,冷卻至室溫,得到水泥熟料;
3)將水泥熟料、氯離子固化材料、耐磨材料、增強(qiáng)材料及石膏混合粉磨至比表面積為320m2/kg~360m2/kg,得到高抗氯離子道路水泥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,步驟1)中,所述粉磨粒度為80μm篩余≤10%;所述鈣質(zhì)原料、硅鋁質(zhì)原料及校正原料的重量比例為(76~87):(5~17):(5~9);所述鈣質(zhì)原料選自石灰石或泥灰?guī)r中的至少一種;所述硅鋁質(zhì)原料選自頁(yè)巖、黏土或粉煤灰中的至少一種;所述校正原料選自鐵質(zhì)校正原料或鋁質(zhì)校正原料中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述鐵質(zhì)校正原料選自銅礦渣、鐵礦石或鐵粉中的至少一種;所述鋁質(zhì)校正原料為鋁礬土。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述冷卻具體為:將煅燒30min~50min后的物料置于空氣中,采用風(fēng)吹冷卻至室溫。
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