[發明專利]一種抗皮膚老化功能食品及其制備方法在審
| 申請號: | 201910739747.1 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN110292139A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 楊陽 | 申請(專利權)人: | 遂寧市江正品蓬溪姜糕有限公司 |
| 主分類號: | A23L7/10 | 分類號: | A23L7/10;A23L33/125;A23L33/10;A23P10/00 |
| 代理公司: | 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226 | 代理人: | 王曉英 |
| 地址: | 629100 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮膚老化 功能食品 制備 植物油 人參皂苷 固體糖 糯米粉 重量份 富含 姜汁 浸潤 | ||
1.一種抗皮膚老化功能食品,其特征在于:包括以下重量份的各組分:浸潤糯米粉400-800份,固體糖粉90-400份,參蜜40-150份,植物油60-160份,姜汁20-60份。
2.根據權利要求1所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:所述參蜜包括蜂蜜和人參屬植物的植株組織,且兩者的重量比為1:(0.01-1)。
3.根據權利要求2所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:人參屬植物為人參、西洋參、三七參、越南人參、珠子參中的至少一種;植株組織為根、莖、葉、種子、花、果實中的至少一種。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:所述參蜜中含有人參皂苷F2、20(S)-Rg3、20(R)-Rg3、Rk1、Rg5、20(S)-Rh2、20(R)-Rh2、Rk2、Rh3、20(S)-Rg2、20(R)-Rg2、Rg4、Rg6、20(S)-Rh1、20(R)-Rh1、Rh4、Rk3、C-Mc1、C-Mc及C-K中的至少18種。
5.根據權利要求1至3任意一項所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:所述的固體糖粉為白砂糖、冰糖、葡萄糖、木糖、鼠李糖、阿拉伯糖、結晶果糖、乳糖、麥芽糖、半乳糖中的至少一種;所述姜汁為鮮姜壓榨獲得的鮮姜汁。
6.根據權利要求1至3任意一項所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:植物油為大豆油、芝麻油、葵花籽油、橄欖油、花生油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、油茶籽油、椰子油、棕櫚油、亞麻油、蓖麻油、乳木果油、霍霍巴油中的至少一種。
7.根據權利要求1至3任意一項所述的抗皮膚老化功能食品,其特征在于:所述浸潤糯米粉為含水量13-23wt%的熟糯米粉;優選的,所述抗皮膚老化功能食品為蓬溪姜糕。
8.一種制備如權利要求1至7任意一項所述的抗皮膚老化功能食品的方法,其特征在于:包括以下步驟:將浸潤糯米粉與固體糖粉充分混合得混合物;參蜜、植物油、姜汁充分混合得混合溶液;再將混合物和混合液兩者充分混合,壓制成型,即得成品;優選的,成品含水量為5-15wt%。
9.根據權利要求8所述的抗皮膚老化功能食品的制備方法,其特征在于:所述參蜜的制備采用兩次酶解工藝制備;優選的,所述參蜜的制備方法包括以下步驟:
(1)預處理:將人參屬植物的植株組織清洗后,放置于蒸鍋內經水蒸汽蒸制,使植株的組織結構松軟但不破裂;
(2)酶轉化I:蜂蜜預加熱后,加入經蒸制的人參屬植物的植株組織,恒溫循環一段時間;
(3)酶轉化II:再加入微生物來源的人參皂苷糖苷酶,恒溫回流轉化、提取一段時間,得所述參蜜;
優選的,步驟(1)中,蒸制溫度為60-130℃,蒸制時間為0.5-5h;
優選的,步驟(2)中,蜂蜜預加熱至60-98℃后,加入經蒸制的人參屬植物的植株組織,于50-98℃恒溫循環0.33-8h,利用蜂蜜中天然存在的人參皂苷糖苷酶復合物,把人參屬植株組織中的部分低活性、難吸收的原多糖基皂苷轉化為高活性、易吸收的低糖基稀有人參皂苷20(S)-Rg3、20(R)-Rg3、Rk1、Rg5、20(S)-Rh2、20(R)-Rh2、Rk2、Rh3、20(S)-Rg2、20(R)-Rg2、Rg4、Rg6、20(S)-Rh1、20(R)-Rh1、Rh4、Rk3混合皂苷群;
優選的,步驟(3)中,微生物來源的人參皂苷糖苷酶與人參的重量比為1:0.1~50,于60-98℃恒溫回流轉化,提取時間為1-48h,使低活性、難吸收的原人參皂苷進一步轉化為稀有皂苷F2、C-Mc1、C-Mc、C-K中的至少2種混合皂苷群,人參皂苷糖苷酶的添加量為人參屬植物植株組織的重量的0.001-1wt%;
更優選的,步驟(3)中,微生物來源人參皂苷糖苷酶,經過黑曲霉(Aspergillus niger)或米曲霉(Aspergillus oryzae)固態發酵或液態發酵值得。
10.根據權利要求8所述的抗皮膚老化功能食品的制備方法,其特征在于:所述浸潤糯米粉的制備方法包括以下步驟:
(1)預處理:糯米淘洗后,風干、曬干或烘干,并在100-270℃下炒制或蒸制0.5-5min,至糯米完全熟化;
(2)粉碎:熟化的糯米,粉碎至80-400目,得到糯米粉;
(3)潤粉:在流化床中逆流潤粉或放置于潮濕環境自然潤粉,使糯米粉含水量為13-23wt%。
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