[發(fā)明專利]一種非接觸智能卡制造的定位方法及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910730293.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-08-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110576612B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王開(kāi)來(lái);賴漢進(jìn);盧國(guó)柱;吳偉文;黃文豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州明森合興科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/02 | 分類號(hào): | B29C65/02;B29C65/78;B29C37/00;G06K19/077 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 接觸 智能卡 制造 定位 方法 生產(chǎn) | ||
1.一種非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、將板料放置在板料放置臺(tái)上,并促使該板料放置臺(tái)上的第一定位銷穿過(guò)板料中的定位孔;
(2)、第一搬運(yùn)裝置將存放在板料放置臺(tái)中的最上層的板料搬運(yùn)到定位平臺(tái)上,并促使該板料中的定位孔穿過(guò)定位平臺(tái)上的第二定位銷,板料上設(shè)有多個(gè)用于設(shè)置芯片和繞線的繞線卡單元;其中,第一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)板料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)做橫向運(yùn)動(dòng)至板料放置臺(tái)的上方,接著,板料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)中的第一豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝架以及設(shè)置在安裝架上的吸盤(pán)組件和定位組件向下運(yùn)動(dòng),所述定位組件中的定位件率先與板料接觸,該定位件中的吸孔吸附住板料中位于定位孔周圍的部分,隨后,吸盤(pán)組件的多個(gè)新盤(pán)與板料接觸;最后,第一豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝架、設(shè)置在安裝架上的吸盤(pán)組件和定位組件以及被搬運(yùn)的板料豎向運(yùn)動(dòng),完成取料動(dòng)作;
(3)、第二搬運(yùn)裝置將芯片搬運(yùn)到定位平臺(tái)的各個(gè)芯片存放槽內(nèi),每個(gè)芯片存放槽對(duì)應(yīng)一個(gè)繞線卡位,繞線卡位與繞線卡單元位置一一對(duì)應(yīng);
(4)、負(fù)壓裝置工作,通過(guò)設(shè)置在芯片存放槽內(nèi)的第一吸風(fēng)口和設(shè)置在定位平臺(tái)上的第二吸風(fēng)口將芯片和板料吸附在定位平臺(tái)的表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)芯片和板料的定位,每個(gè)繞線卡位上的芯片與繞線卡單元中用于容納芯片的部位準(zhǔn)確匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(2)中,第一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)板料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)以及被搬運(yùn)的板料運(yùn)動(dòng)到定位平臺(tái)的上方,所述第一豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝架以及設(shè)置在安裝架上的吸盤(pán)組件、定位組件和板料向下運(yùn)動(dòng),定位組件中的定位件率先帶動(dòng)位于板料的定位孔周圍的部分板料向下運(yùn)動(dòng),并促使該板料上的定位孔穿過(guò)定位平臺(tái)上的第二定位銷;隨后,吸盤(pán)組件中的多個(gè)吸盤(pán)將板料的其余部分放置在定位平臺(tái)上,最后,吸盤(pán)組件和定位組件松開(kāi)板料,并在第一橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一豎向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下回到初始位置,準(zhǔn)備下一張板料的搬運(yùn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(2)中,在取板料時(shí),所述定位件中的吸孔率先吸附住板料中位于定位孔四周的部分板料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(3)中,第二搬運(yùn)裝置搬運(yùn)芯片的過(guò)程包括以下步驟:
(3-1)芯片放置臺(tái)將存放在該芯片放置臺(tái)中的芯片逐個(gè)輸送到該芯片放置臺(tái)的出料槽處;
(3-2)第三搬運(yùn)裝置將位于芯片放置臺(tái)的出料槽內(nèi)的芯片轉(zhuǎn)移到芯片位置調(diào)整裝置的放置座的芯片槽中;
(3-3)芯片位置調(diào)整裝置對(duì)芯片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),第二搬運(yùn)裝置將芯片位置調(diào)整裝置中的位置姿態(tài)已經(jīng)調(diào)整好的芯片搬運(yùn)到定位平臺(tái)的芯片存放槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(3-3)中,芯片位置調(diào)整裝置對(duì)芯片的位置姿態(tài)的調(diào)節(jié)由以下步驟組成;
(3-31)修正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩組修正組件做反向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)上層修正件和兩個(gè)下層修正件做反向運(yùn)動(dòng);第三搬運(yùn)裝置將芯片放置臺(tái)的出料槽內(nèi)的芯片逐個(gè)搬運(yùn)到放置座的芯片槽內(nèi);
(3-32)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)放置座以及放置在該放置座中的芯片槽內(nèi)的芯片轉(zhuǎn)動(dòng),以此將芯片調(diào)整到特定朝向;
(3-33)第二搬運(yùn)裝置將放置座的芯片槽內(nèi)的芯片搬運(yùn)到定位平臺(tái)的芯片存放槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(3-33)中,第二搬運(yùn)裝置中的吸頭吸住芯片,且?guī)?dòng)芯片豎向運(yùn)動(dòng)至兩個(gè)上層修正件或下層修正件之間,接著,修正驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩組修正組件做相向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)上層修正件和兩個(gè)下層修正件做相向運(yùn)動(dòng),使得兩個(gè)上層修正件的上層修正口或兩個(gè)下層修正件的下層修止口與芯片配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)芯片的位置姿態(tài)的進(jìn)一步校正。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非接觸智能卡制造的定位方法,其特征在于,在步驟(3-33)中,第二搬運(yùn)裝置中的多個(gè)吸頭獨(dú)立工作,且同時(shí)對(duì)芯片位置調(diào)整裝置中的多個(gè)芯片進(jìn)行吸附。
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