[發(fā)明專利]高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅雙相鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910726102.4
• 申請(qǐng)日: 2019-08-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110499457B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許斌;陳志軍;趙曉萌;李守華;王亮亮;宋志超;韓雄超;張才華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C23C2/06;C23C2/40;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼，其特征在于：所述雙相鋼的化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.07~0.10%，Si：0.25~0.45%，Mn：1~4%，P≤0.016%，S≤0.008%，Als：0.01~0.05%，N≤0.006%，Ti：0.04~0.08%，Nb：0.015~0.055%，Mo：0.15~0.45%，B：0.008~0.010%，剩余為Fe，顯微組織為多邊形鐵素體和片層珠光體。

2.如權(quán)利要求1所述的高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼，其特征在于：化學(xué)成分質(zhì)量百分比優(yōu)選為：C：0.08~0.10%，Si：0.35~0.45%，Mn：2~3%，P≤0.016%，S≤0.008%，Als：0.03~0.05%，N≤0.006%，Ti：0.05~0.07%，Nb：0.025~0.045%，Mo：0.2~0.3%，B：0.008~0.010%。

3.一種如權(quán)利要求1或2所述的高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼的生產(chǎn)方法，包括連鑄、熱軋和冷軋鍍鋅工序，其特征在于：所述熱軋工序中，采取U型卷取工藝對(duì)卷取溫度進(jìn)行控制，鋼卷頭部和尾部的卷取溫度為600±20℃，中間段卷取溫度為550±20℃，改善通卷性能穩(wěn)定性；熱軋加熱溫度1200~1260℃，終軋溫度為900~920℃。

4.如權(quán)利要求3所述的高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述熱軋工序中，采取U型卷取工藝對(duì)卷取溫度進(jìn)行控制，鋼卷頭部30m和尾部30m的卷取溫度為600±20℃，中間段卷取溫度為550±20℃。

5.如權(quán)利要求3所述的高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鍍鋅工序中，退火工藝參數(shù)為：均熱溫度800~830℃，緩冷溫度680~700℃，快冷溫度380~400℃，平整延伸率0.2~0.3%，爐鼻子內(nèi)部露點(diǎn)-35~-15℃。

6.如權(quán)利要求3、4或5所述的高表面質(zhì)量1200MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)雙相鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述鍍鋅工序中，鍍鋅生產(chǎn)期間鋅鍋感應(yīng)器功率波動(dòng)控制≤±25kV，鋅液溫度波動(dòng)≤±2℃，鋅鍋液位波動(dòng)控制≤±4mm，鋅鍋鋁含量0.18~0.24%，帶鋼速度控制為90~110mpm，同時(shí)利用鍍鋅爐內(nèi)預(yù)氧化技術(shù)，預(yù)氧化溫度控制在620±10℃，爐內(nèi)氣氛為體積百分比含量為2.0% O₂ +98%N₂ ，預(yù)氧化時(shí)間10±1s，退火爐內(nèi)氫含量≥4.5%，氧含量≤20ppm。