[發明專利]一種纖維樹脂復合物及其制備方法

在審

• 申請號: 201910725558.9
• 申請日: 2019-08-07
• 公開（公告）號: CN110587854A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 朱才鎮;徐中國;劉會超;陳紅輝;楊敬龍;楊光;徐堅
• 申請（專利權）人: 深圳大學
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14
• 代理公司: 44312 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 李倩竹

本發明涉及一種纖維樹脂復合物及其制備方法，方法包括：利用纖維展纖裝置將纖維進行展薄，得到薄層纖維；將樹脂基體母粒放入擠出機，在擠出機中熔融或反應后再擠出，得到熔融狀的樹脂基體；將擠出后的熔融狀的樹脂基體噴涂到薄層纖維，后處理后得到纖維樹脂復合物；本發明提供的纖維樹脂復合物及其制備方法，采用氣體輔助樹脂浸潤纖維，解決了傳統制備方法中樹脂難以浸潤的問題，降低了復合材料的制備成本。

技術領域

本發明屬于復合材料技術領域，尤其涉及一種纖維樹脂復合物及其制備方法。

背景技術

纖維增強復合材料由于具有輕質、高比剛度和比強度、良好的高低溫性能、良好的化學穩定性等一系列優異性能，在航空航天、武器裝備、軌道交通、能源等諸多領域中具有非常廣闊的應用前景。目前，纖維增強復合材料的制備主要分為制備纖維預浸料和預浸料固化成型兩個方面，因此，纖維預浸料的性能直接決定纖維增強復合材料的性能。纖維預浸料的制備工藝主要分為以下兩個步驟，首先將纖維進行表面處理，然后通過干法或濕法在其表面浸潤一層樹脂制成纖維預浸料。纖維預浸料的制備過程繁瑣，導致纖維增強復合材料的制備成本一直居高不下。

發明內容

本發明提供一種纖維樹脂復合物及其制備方法，用以解決現有技術中采用纖維預浸料及預浸料固化成型方法制備纖維增強復合材料制備過程繁瑣、成本高的技術問題。

本發明第一方面提供一種纖維樹脂復合物的制備方法，方法包括：

利用纖維展纖裝置將所述纖維進行展薄，得到薄層纖維；

將樹脂基體母粒放入擠出機，在擠出機中熔融或反應后再擠出，得到熔融狀的樹脂基體；

將所述擠出后的熔融狀的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維，再進行后處理后得到纖維樹脂復合物。

優選地，所述纖維為碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯并噁唑纖維、聚四氟乙烯纖維、滌綸、丙綸、氯綸、維倫中任意一種或多種組合。

優選地，所述樹脂為聚烯烴、聚酰胺、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酯、聚酰亞胺、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱塑及熱固性樹脂中任意一種。

優選地，所述薄層纖維的厚度≤80μm。

優選地，所述將擠出后的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維，包括：使用高速的壓縮空氣將擠出后的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維。

優選地，所述后處理包括：熱處理、光處理、真空處理或磁處理中任意一種或多種組合。

本發明第二方面提供一種纖維樹脂復合物，該纖維樹脂復合物為上述第一方面中任意一種纖維樹脂復合物的制備方法所制備得到的纖維樹脂復合物。

從上述本發明實施例可知，本發明提供的一種纖維樹脂復合物及其制備方法，通過將纖維進行展薄，將樹脂基體母粒在擠出機中熔融或反應后擠出，再將擠出后熔融狀的樹脂基體噴涂在展薄的纖維從而得到纖維樹脂復合物。相對于現有技術中采用制備纖維預浸料、再將預浸料固化成型方法制備纖維增強復合材料的制備方法，該制備方法制備過程簡單，減少了纖維的表面處理工藝，從而降低了復合材料的制備成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的一種纖維樹脂復合物制備方法流程圖；

圖2為本申請實施例提供的碳纖維聚酰胺復合物的顯微圖片。

具體實施方式