[發(fā)明專利]一種纖維樹脂復(fù)合物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910725558.9 | 申請日: | 2019-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN110587854A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱才鎮(zhèn);徐中國;劉會(huì)超;陳紅輝;楊敬龍;楊光;徐堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號: | B29B15/14 | 分類號: | B29B15/14 |
| 代理公司: | 44312 深圳市恒申知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 李倩竹 |
| 地址: | 518060 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 樹脂基體 纖維樹脂 復(fù)合物 纖維 擠出機(jī) 熔融狀 薄層 擠出 樹脂浸潤纖維 后處理 氣體輔助 展纖裝置 復(fù)合材料 樹脂 放入 母粒 噴涂 熔融 浸潤 | ||
1.一種纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
利用纖維展纖裝置將纖維進(jìn)行展薄,得到薄層纖維;
將樹脂基體母粒放入擠出機(jī),在擠出機(jī)中熔融或反應(yīng)后再擠出,得到熔融狀的樹脂基體;
將所述擠出后的熔融狀的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維,再進(jìn)行后處理后得到纖維樹脂復(fù)合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述纖維為碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯并噁唑纖維、聚四氟乙烯纖維、滌綸、丙綸、氯綸、維倫中任意一種或多種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述樹脂為聚烯烴、聚酰胺、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚酯、聚酰亞胺、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱塑及熱固性樹脂中任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述薄層纖維的厚度≤80μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述將擠出后的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維,包括:使用高速的壓縮空氣將擠出后的樹脂基體噴涂到所述薄層纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維樹脂復(fù)合物的制備方法,其特征在于,所述后處理包括:熱處理、光處理、真空處理或磁處理中任意一種或多種組合。
7.一種纖維樹脂復(fù)合物,其特征在于,所述纖維樹脂復(fù)合物為權(quán)利要求1~6中任意一種纖維樹脂復(fù)合物的制備方法制得的復(fù)合物。
8.一種纖維樹脂復(fù)合物,其特征在于,所述纖維樹脂復(fù)合物中所述樹脂基體與所述薄層纖維的接觸面積大于或等于所述薄層纖維表面積的80%。
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