[發明專利]一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝在審
| 申請號： | 201910724063.4 | 申請日： | 2019-08-07 |
| 公開（公告）號： | CN110295339A | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發明（設計）人： | 張學同;張書海 | 申請（專利權）人： | 山東冠縣大海復合材料有限公司 |
| 主分類號： | C23C2/12 | 分類號： | C23C2/12;C23C2/34;C23C2/02;C23G1/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 252500 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 除油 防護欄板 節能環保 熱浸鍍 預處理 堿性除油劑 酸性脫脂劑 不確定性 堿洗除油 堿性除油 酸洗除銹 除油劑 傳統的 再處理 專業度 護欄 浸蝕 鋁液 去除 清洗 調配 入庫 檢查 | ||
1.一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝如下：
步驟一：除油：將護欄板本體(1)置于常溫脫脂劑槽(2)內的常溫脫脂劑(3)內，去除表面的油脂、雜質臟污；
步驟二：酸洗除銹：除油后的護欄板本體(1)置于鹽酸溶液槽(4)內的鹽酸液(5)內進行除銹；
步驟三：預處理：除酸后的護欄板本體(1)置于ZnCL水溶液槽(6)內的ZnCL水溶液(7)內，浸洗完成后，對護欄板本體(1)進行烘干；
步驟四：再處理：烘干后的護欄板本體(1)置于混合液槽(8)內的混合液(9)內進行再處理；
步驟五：浸鋁液：將再處理后的護欄板本體(1)置于鋁溶液槽(10)內的鋁溶液(11)內；
步驟六：清洗：浸鋁液后的護欄板本體(1)置于清洗液槽(12)內的清洗液(13)內進行清洗；
步驟七：檢查、整理、入庫：對清洗后的成型的護欄板本體(1)檢查，檢查合格后，整理打包入庫。
2.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟一中，常溫脫脂劑(3)為HT 300常溫酸性脫脂劑。
3.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟二中，鹽酸(5)為6-10％的鹽酸溶液，除油后的護欄板本體(1)置于鹽酸溶液槽(4)內的鹽酸液(5)，在37-39℃下，浸洗6-8min。
4.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟三中，烘干后的含液率＜8％。
5.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟四中，混合液(9)由40％亞硝酸鈉、7％硝酸鈉、53％的硝酸鉀構成。
6.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟五中，再處理后的護欄板本體(1)置于鋁溶液槽(10)內的鋁溶液(11)，鋁浴溫度為650-710℃，鋁浴時間為3-9min。
7.根據權利要求1所述的一種節能環保的安防護欄板熱浸鍍鋁的加工工藝，其特征在于：所述步驟六中，清洗液(13)由低濃度的硝酸、氫氟酸、磷酸構成。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝；其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理，例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去；覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物
