[發明專利]一種含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201910720772.5
• 申請日: 2019-08-06
• 公開（公告）號: CN110510967A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 汪志強;張巍;陳超;陳國順;吳自強;何偉峰
• 申請（專利權）人: 黃山市白岳活性白土有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02;C04B40/02;C04B18/04
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本發明公開了一種含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚及其制備方法，混凝土磚的原料包括：水泥、硅質材料、硫酸鈣廢渣、石灰、鋁粉、穩定劑、水。本發明提出的含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚的制備方法，包括：將鋁粉與部分水混合均勻得鋁粉懸浮液；將剩余原料加入攪拌機中加熱并攪拌均勻得料漿，料漿溫度為45?50℃，加入鋁粉懸浮液后攪拌0.5?1min得混合料漿，澆注后置于初養室中，在55?65℃下發氣初凝1.5?2h，脫模、切割后得磚坯；將磚坯置于碳化箱中碳化養護，然后移入蒸壓釜內蒸壓養護，之后置于熱水養護池中進行熱水養護，降溫到室溫。本發明提出的制備方法利廢、環保，得到的混凝土磚強度高，抗裂性好，耐久性能優異。

技術領域

本發明涉及混凝土技術領域，具體涉及一種含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚及其制備方法。

背景技術

加氣混凝土是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品，其具有質輕、防火、保溫、隔音隔熱等優點；然而，現有的加氣混凝土由于其組成材料和生產工藝存在著一些不足，再加上其本身特有的多孔結構，易使加氣混凝土存在收縮率大、抗壓強度低、易產生開裂的缺陷，限制了其應用。

在當今的建筑業內，利廢節能、保護環境越來越成為人們關注的焦點，然而活性白土中和處理過程中會產生大量的硫酸鈣廢渣，目前并未得到很好的應用，處理壓力仍較大。

發明內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚及其制備方法，所述制備方法利廢、環保，得到的混凝土磚強度高，抗裂性好，耐久性能優異，使用壽命長。

本發明提出的一種含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚，其原料按重量份包括：水泥210-270份、硅質材料480-620份、硫酸鈣廢渣320-470份、石灰350-390份、鋁粉1.6-1.75份、穩定劑0.45-0.5份、水1150-1280份；其中，所述硅質材料為粉煤灰、砂中的一種或者兩種的混合物。

優選地，其原料還包括10-17重量份的減水劑、0.4-0.7重量份的硫酸鉀、3.8-4.7重量份的EPS聚苯顆粒、13-28重量份固含量為50wt％的納米碳酸鈣漿料。

優選地，所述減水劑由聚羧酸系減水劑與白炭黑在45-55℃下混合攪拌3-5h得到；所述EPS聚苯顆粒為圓形顆粒，且直徑≤4.7mm，密度為4.4-5kg/m³。

優選地，所述水泥為42.5普通硅酸鹽水泥；所述硫酸鈣廢渣為活性白土中和處理產生的硫酸鈣廢渣；所述石灰為熟石灰。

優選地，所述穩定劑為油酸、三乙醇胺、六偏磷酸鈉、硬脂酸鈣、茶皂素、羧甲基纖維素中的一種或者多種的混合物。

優選地，所述穩定劑為油酸、三乙醇胺、茶皂素的混合物，且油酸、三乙醇胺、茶皂素的重量比為3-5：1：4-9。

優選地，所述粉煤灰為氧化鈣含量≥20wt％的高鈣粉煤灰；所述砂為磨細后的石英砂、河砂、海砂中的一種或者多種的混合物，其平均粒徑為0.15-0.3mm，且最大粒徑≤0.5mm。

本發明還提出的一種所述含硫酸鈣廢渣的加氣混凝土磚的制備方法，包括以下步驟：

S1、將鋁粉與部分水混合均勻得到鋁粉懸浮液；

S2、將剩余原料加入攪拌機中加熱并攪拌均勻得到料漿，其中，料漿的溫度為45-50℃，加入鋁粉懸浮液后繼續攪拌0.5-1min得到混合料漿；

S3、將混合料漿澆注到模具中，然后置于初養室中進行發氣初凝，脫模、切割后得到磚坯，其中，發氣初凝溫度為55-65℃，發氣初凝時間為1.5-2小時；