[發明專利]一種耐摩拉線的制造方法

在審

• 申請號: 201910717636.0
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN110360213A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 鄧維松
• 申請（專利權）人: 鄧維松
• 主分類號: F16C1/20
• 分類號: F16C1/20;F16C1/26;F16C1/24;C08L23/08;C08L23/16;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/134;C10M169/06;C10M169/04;C10M167/00
• 代理公司: 西安東靈通專利代理事務所(普通合伙) 61242
• 代理人: 朱玲

1.一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，拉線芯用耐磨潤滑油浸泡6小時后取出；

步驟二，拉線芯自然滴干2小時，在拉線芯表面涂抹潤滑脂；

步驟三，將拉線芯由牽引機穿入拉線護管內部。

2.根據權利要求1所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述拉線護管按重量份數由以下原料制成：有機顏料0.1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂30-50份、聚烯烴彈性體10-30份、乙烯-丙烯共聚物5-25份、功能化聚烯烴樹脂5-15份、氫氧化鎂150-180份、鈦白粉1-3份、氧化鈣1-3份、N-環己基對乙氧基苯胺0.5-2份、鄰羥基苯甲酸苯酯0.2-2份、高分子量硅酮1.5-6份。

3.根據權利要求2所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述拉線護管的制備方法包括以下步驟：

步驟一，鈍化顏料，常溫條件下，將有機顏料和鈍化劑在研磨機中研磨10分鐘以上；

步驟二，加壓密煉，將乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂、聚烯烴彈性體、乙烯-丙烯共聚物、功能化聚烯烴樹脂、鈦白粉、氧化鈣、N-環己基對乙氧基苯胺、鄰羥基苯甲酸苯酯和高分子量硅酮投入高速攪拌機中攪拌5-10分鐘，移至加壓式密煉機中，并加入步驟一的產物、氫氧化鎂，加壓密煉20分鐘以上；

步驟三，造粒，用喂料器將密煉后的物料加入到雙螺桿擠出機中擠制成顆粒，干燥后得到拉線護管用聚烯烴管料；

步驟四，將步驟三的聚烯烴管料熔融由擠出機通過口模擠出成管坯，進入徑套中定徑冷卻，并由牽引機構牽出后收料。

4.根據權利要求1所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述耐磨潤滑油按重量份數由以下原料制成：基礎油100份、單硬脂酸甘油酯4-8份、硅烷偶聯劑6-10份、硫化脂肪酸酯3-7份、醋酸鋅4-8份、氯化鈉12-18份、硫代乙酰胺5-9份、二烷基二硫代磷酸鋅為1-5份、聚乙二醇為0.5-4.5份、納米硫化鋅2-6份、納米二硫化鉬8-12份、十二烷基磷酸單酯3-7份、石油醚1-5份。

5.根據權利要求4所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述耐磨潤滑油按重量份數由以下原料制成：基礎油100份、單硬脂酸甘油酯5份、硅烷偶聯劑7份、硫化脂肪酸酯4份、醋酸鋅5份、氯化鈉13份、硫代乙酰胺6份、二烷基二硫代磷酸鋅為2份、聚乙二醇為1.5份、納米硫化鋅3份、納米二硫化鉬9份、十二烷基磷酸單酯4份、石油醚2份。

6.根據權利要求4所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述耐磨潤滑油按重量份數由以下原料制成：基礎油100份、單硬脂酸甘油酯7份、硅烷偶聯劑9份、硫化脂肪酸酯6份、醋酸鋅7份、氯化鈉17份、硫代乙酰胺8份、二烷基二硫代磷酸鋅為4份、聚乙二醇為3.5份、納米硫化鋅5份、納米二硫化鉬11份、十二烷基磷酸單酯6份、石油醚4份。

7.根據權利要求4-6中任一項所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述耐磨潤滑油的制備方法包括以下步驟：

步驟一，稱配方量的原料；

步驟二，將基礎油投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至100-140℃，加入單硬脂酸甘油酯、硅烷偶聯劑、硫化脂肪酸酯、醋酸鋅、氯化鈉、硫代乙酰胺、二烷基二硫代磷酸鋅，攪拌1-3h，攪拌速度為150-350轉/分鐘；

步驟三，加入剩余原料，恒溫混合1-2h，降溫至50-60℃，攪拌至均勻透明。

8.根據權利要求1所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述潤滑脂按重量份數由以下原料制成：基礎油60-85份、十二羥基硬脂酸10-15份、氫氧化鋰3-8份、二異氰酸酯5-7份、工業膠2-5份、氯化石蠟5-8份和甘油3-5份。

9.根據權利要求8所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述潤滑脂按重量份數由以下原料制成：基礎油65份、十二羥基硬脂酸12份、氫氧化鋰6份、二異氰酸酯6份、工業膠3份、氯化石蠟5份和甘油3份。

10.根據權利要求8或9所述的一種耐摩拉線的制造方法，其特征在于，所述潤滑脂的制備方法包括以下步驟：

將配方量的基礎油、十二羥基硬脂酸、氫氧化鋰及二異氰酸酯混合，加熱至180-250℃，然后加入配方量的工業膠、氯化石蠟和甘油，攪拌得到潤滑脂。