[發(fā)明專利]一種高性能的不銹鋼管的加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910715420.0
• 申請(qǐng)日: 2019-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN112210712A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽浦進(jìn)軌道裝備有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;C22C33/04;C21C5/00;C21D1/26
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本發(fā)明公開了一種高性能的不銹鋼管的加工工藝,包括以下步驟：S1、熔煉準(zhǔn)備：對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱升溫至第一溫度，得到初煉鋼水，S2、初始熔煉：熔煉第一時(shí)間后得到預(yù)備鋼水并倒入精煉爐，S3、精煉：精煉第二時(shí)間并以第一攪拌速度攪拌后得到精煉鋼水，S4、澆筑制坯：鋼錠冷卻后對(duì)表面進(jìn)行除結(jié)疤、結(jié)渣、裂紋和砂眼的表面瑕疵，得到鋼坯，S5、熱軋拉絲：送入拉絲機(jī)進(jìn)行拉坯操作，制作成不同直徑的不銹鋼，S6、退火：在具有惰性氣體保護(hù)的環(huán)境下放入水中冷卻，制得成品，適合用于優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，產(chǎn)品合格率高，消除鋼管表面細(xì)裂紋，表面質(zhì)量好，不銹鋼鋼管在耐腐蝕性能上表現(xiàn)突出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能的不銹鋼管的加工工藝。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)改革開放政策的實(shí)施，國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對(duì)熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們?cè)絹碓街匾暎笠膊粩嗵岣摺ｅ冧\鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在國(guó)家相關(guān)政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺(tái)，塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼管更有優(yōu)越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)，具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。已被國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能最好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一，這對(duì)不銹鋼管的性能提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決目前不銹鋼管合格標(biāo)準(zhǔn)難以應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng)中缺點(diǎn)，而提出的一種高性能的不銹鋼管的加工工藝。

一種高性能的不銹鋼管的加工工藝，包括以下步驟：

S1、熔煉準(zhǔn)備：向熔煉爐中加入第一質(zhì)量的廢鋼、第二質(zhì)量的碳鋼和第三質(zhì)量的鐵合金混合配置得到原始爐料，將熔煉爐抽真空處理，并對(duì)熔煉爐進(jìn)行加熱升溫至第一溫度，得到初煉鋼水；

S2、初始熔煉：將初煉鋼水靜置第一時(shí)間后，向所述熔煉爐中通入第一微量的氮?dú)猓蹮挔t內(nèi)的氣壓至第一壓力后加入添加劑，熔煉第一時(shí)間后得到預(yù)備鋼水并倒入精煉爐；

S3、精煉：將預(yù)備鋼水表面第四質(zhì)量的覆蓋渣料，在電極加熱和精煉爐底通入第二壓力的氬氣，并對(duì)精煉爐進(jìn)行加熱升溫至第二溫度，精煉第二時(shí)間并以第一攪拌速度攪拌后得到精煉鋼水；

S4、澆筑制坯：將精煉鋼水澆筑入鋼錠模內(nèi)，制得鋼錠，將鋼錠裝入退火爐中加熱至第三溫度，并將鋼錠保溫第三時(shí)間，待鋼錠以第一冷卻速率冷卻至500℃一下時(shí)出爐，出爐后自然冷卻，鋼錠冷卻后對(duì)表面進(jìn)行除結(jié)疤、結(jié)渣、裂紋和砂眼的表面瑕疵，得到鋼坯；

S5、熱軋拉絲：將鋼坯裝入加熱爐中加熱至第四溫度，并送入拉絲機(jī)進(jìn)行拉坯操作，制作成不同直徑的不銹鋼；

S6、退火，將制得的不銹鋼在退火爐中進(jìn)行退火；根據(jù)直徑的不同其退火保溫第五溫度，保溫第四時(shí)間；將不銹鋼由退火爐中取出后，在具有惰性氣體保護(hù)的環(huán)境下放入水中冷卻，制得成品。

優(yōu)選的，所述廢鋼的第一質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%-66%，所述碳鋼的第二質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26%-32%，所述鐵合金的第三質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%-18%，所述熔煉爐的第一溫度為1570℃-1600℃。

優(yōu)選的，所述初煉鋼水靜置和熔煉第一時(shí)間為5h-8h,所述氮?dú)獾牡谝晃⒘糠謹(jǐn)?shù)為0.02%，所述熔煉爐的氮?dú)獾谝粔毫Φ膲毫椋?.2MPa-0.4MPa,所述添加劑為鉻：11%-17%、碳：0.50%-0.70%、硅：0.30%-0.55%、錳：0.30%-0.52%、鎳0.30%-0.56%、硫＜0.03%、磷＜0.03%，余量為鐵，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。