[發明專利]一種高性能的不銹鋼管的加工工藝

在審

• 申請號: 201910715420.0
• 申請日: 2019-08-05
• 公開（公告）號: CN112210712A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 許超
• 申請（專利權）人: 安徽浦進軌道裝備有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;C22C33/04;C21C5/00;C21D1/26
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本發明公開了一種高性能的不銹鋼管的加工工藝,包括以下步驟：S1、熔煉準備：對熔煉爐進行加熱升溫至第一溫度，得到初煉鋼水，S2、初始熔煉：熔煉第一時間后得到預備鋼水并倒入精煉爐，S3、精煉：精煉第二時間并以第一攪拌速度攪拌后得到精煉鋼水，S4、澆筑制坯：鋼錠冷卻后對表面進行除結疤、結渣、裂紋和砂眼的表面瑕疵，得到鋼坯，S5、熱軋拉絲：送入拉絲機進行拉坯操作，制作成不同直徑的不銹鋼，S6、退火：在具有惰性氣體保護的環境下放入水中冷卻，制得成品，適合用于優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統，產品合格率高，消除鋼管表面細裂紋，表面質量好，不銹鋼鋼管在耐腐蝕性能上表現突出。

技術領域

本發明涉及不銹鋼管加工技術領域，尤其涉及一種高性能的不銹鋼管的加工工藝。

背景技術

隨著我國改革開放政策的實施，國民經濟獲得快速增長，城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在國家相關政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼管更有優越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統，具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一，這對不銹鋼管的性能提出了更高的要求。

發明內容

本發明的目的是為了解決目前不銹鋼管合格標準難以應用于優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統中缺點，而提出的一種高性能的不銹鋼管的加工工藝。

一種高性能的不銹鋼管的加工工藝，包括以下步驟：

S1、熔煉準備：向熔煉爐中加入第一質量的廢鋼、第二質量的碳鋼和第三質量的鐵合金混合配置得到原始爐料，將熔煉爐抽真空處理，并對熔煉爐進行加熱升溫至第一溫度，得到初煉鋼水；

S2、初始熔煉：將初煉鋼水靜置第一時間后，向所述熔煉爐中通入第一微量的氮氣，熔煉爐內的氣壓至第一壓力后加入添加劑，熔煉第一時間后得到預備鋼水并倒入精煉爐；

S3、精煉：將預備鋼水表面第四質量的覆蓋渣料，在電極加熱和精煉爐底通入第二壓力的氬氣，并對精煉爐進行加熱升溫至第二溫度，精煉第二時間并以第一攪拌速度攪拌后得到精煉鋼水；

S4、澆筑制坯：將精煉鋼水澆筑入鋼錠模內，制得鋼錠，將鋼錠裝入退火爐中加熱至第三溫度，并將鋼錠保溫第三時間，待鋼錠以第一冷卻速率冷卻至500℃一下時出爐，出爐后自然冷卻，鋼錠冷卻后對表面進行除結疤、結渣、裂紋和砂眼的表面瑕疵，得到鋼坯；

S5、熱軋拉絲：將鋼坯裝入加熱爐中加熱至第四溫度，并送入拉絲機進行拉坯操作，制作成不同直徑的不銹鋼；

S6、退火，將制得的不銹鋼在退火爐中進行退火；根據直徑的不同其退火保溫第五溫度，保溫第四時間；將不銹鋼由退火爐中取出后，在具有惰性氣體保護的環境下放入水中冷卻，制得成品。

優選的，所述廢鋼的第一質量分數為60%-66%，所述碳鋼的第二質量分數為26%-32%，所述鐵合金的第三質量分數為8%-18%，所述熔煉爐的第一溫度為1570℃-1600℃。

優選的，所述初煉鋼水靜置和熔煉第一時間為5h-8h,所述氮氣的第一微量分數為0.02%，所述熔煉爐的氮氣第一壓力的壓力為：0.2MPa-0.4MPa,所述添加劑為鉻：11%-17%、碳：0.50%-0.70%、硅：0.30%-0.55%、錳：0.30%-0.52%、鎳0.30%-0.56%、硫＜0.03%、磷＜0.03%，余量為鐵，單位為質量百分數。