[發明專利]一種液氯生產排污方法

在審

• 申請號: 201910713600.5
• 申請日: 2019-08-02
• 公開（公告）號: CN110314623A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 覃治海;王欣榮;鐘震宇;周士釗;梁穎宜;高見;銀艷媚
• 申請（專利權）人: 廣西柳化氯堿有限公司
• 主分類號: B01J14/00
• 分類號: B01J14/00;C01B7/075;C01B11/06
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

1.一種液氯生產排污方法，其特征在于：采用的液氯生產排污裝置包括碳鋼排污罐（1）、碳鋼犧牲罐（2）和堿吸收塑料槽（3），所述碳鋼排污罐上分別設置有與液氯氣液分離器底部連通的排污管道（4）、與鹽酸工段連通的液化尾氣管道（5）和與事故氯系統連通的氯氣泄壓管道（6），所述排污管道上安裝有排污閥（A），液化尾氣管道上安裝有氣相閥（B），氯氣泄壓管道上安裝有泄壓閥（C），所述碳鋼排污罐和碳鋼犧牲罐之間通過隔斷閥（D）連接，碳鋼犧牲罐底部設置有延伸至堿吸收塑料槽內的液氯排余管道（7），液氯排余管道上安裝有底部閥（G），碳鋼犧牲罐上還設置有水洗閥（E）和氮氣閥（F）；所述碳鋼排污罐傾斜布置，即碳鋼排污罐中軸線與水平線之間的夾角β為25°-35°；

該液氯生產排污方法的操作步驟如下：

（1）關閉氣相閥（B）、泄壓閥（C）、水洗閥（E）、氮氣干燥閥（F）和底部閥（G），打開排污閥（A）和隔斷閥（D）將液氯氣液分離器底部的雜質排至碳鋼排污罐（1）和碳鋼犧牲罐（2）內；

（2）排污結束后，關閉排污閥（A），然后打開氣相閥（B），讓自然氣化的氯氣和液化尾氣通過液化尾氣管道（5）一同送到鹽酸工段；

（3）當液氯氣化至碳鋼犧牲罐（2）內一半液位時，關閉隔斷閥（D）；

（4）向堿吸收塑料槽（3）內加入氫氧化鈣乳濁液，液氯排余管道（7）出口位于氫氧化鈣乳濁液的液面下，打開底部閥（G），將碳鋼犧牲罐（2）內的物質全部排至堿吸收塑料槽內與氫氧化鈣乳濁液反應；

（5）碳鋼犧牲罐在排污后先通過氮氣閥（F）用氮氣吹掃，再通過水洗閥（E）用水沖洗，最后通過氮氣閥（F）用氮氣吹干后再投入下一次使用。

2.根據權利要求1所述的一種液氯生產排污方法，其特征在于：所述碳鋼排污罐包括等徑段罐體和變徑段罐體，變徑段罐體的大端與等徑段罐體一端連接，變徑段罐體的小端與隔斷閥（D）連接，等徑段罐體另一端安裝有封頭。

3.根據權利要求1或2所述的一種液氯生產排污方法，其特征在于：所述碳鋼排污罐和犧牲罐的容積比是：（20-30）：1。