[發(fā)明專利]一種高效熱鍍鋅工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910709610.1
• 申請(qǐng)日: 2019-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN110306140A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐敏;李成林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇通和玻璃有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/02
• 分類號(hào): C23C2/02;C23C2/06;C23C2/26;C23C2/38
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 邱興天

1.一種高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，具體步驟如下：

1)待鍍工件檢查及掛件：對(duì)待鍍工件進(jìn)行檢查，物理性去除大的污物，對(duì)檢查完畢的待鍍工件進(jìn)行掛件；

2)堿液脫脂：將待鍍工件在堿液中浸洗脫脂，浸入引出，再浸入再引出，第二次浸入和引出之間間隔10分鐘，浸入為緩慢浸入，不濺出堿液為準(zhǔn)，引出速度為0.1m/s～0.2m/s，勻速引出；

3)水洗：將堿液脫脂后的待鍍工件用水洗池浸洗，浸入引出，再浸入再引出，最后使用噴頭，環(huán)繞待鍍工件，從上到下用潔凈水噴淋待鍍工件，噴淋流下的水流入水洗池，并將水洗池多余的水排出；

4)酸洗：將待鍍工件在酸液中浸洗，酸洗過(guò)程也是浸入引出，再浸入再引出，第二次浸入和引出之間間隔5分鐘，浸入為緩慢浸入，不濺出酸液為準(zhǔn)，引出速度為0.1m/s～0.2m/s，勻速浸出；

5)水洗：將酸洗后的待鍍工件用水洗池浸洗，浸入引出，再浸入再引出，最后使用噴頭，環(huán)繞待鍍工件，從上到下用潔凈水噴淋待鍍工件，噴淋流下的水流入水洗池，而將水洗池多余的水排出；

6)助鍍：將待鍍工件浸入助鍍?nèi)芤褐性僖觯褂谜饎?dòng)器振動(dòng)待鍍工件，使多余的助鍍?nèi)芤赫鹇洌瑫r(shí)使待鍍工件表面助鍍?nèi)芤焊采w均勻，振動(dòng)時(shí)間為2～5s；

7)烘干和預(yù)熱：將待鍍工件放在烘干臺(tái)上，使用熱風(fēng)風(fēng)干和預(yù)熱，熱風(fēng)溫度為80～120℃；

8)熱鍍鋅：熱鍍鋅池內(nèi)有熔融的鋅液，溫度為450～470℃，用打灰刀將鋅液表面鋅灰和鋅渣打凈，再將待鍍工件浸入鋅液內(nèi)，使用震動(dòng)器使其振動(dòng)，泛出鋅灰和鋅渣，振動(dòng)時(shí)間為5～10s；待沸騰現(xiàn)象終止，時(shí)間為3～10min，立即將鍍鋅工件從鋅液中引出，當(dāng)工件離開鋅液液面時(shí)，立刻使用震動(dòng)器，將掛件上的鋅流液振落，振動(dòng)時(shí)間為2～5s，減少毛刺和鋅瘤的產(chǎn)生，最后在空氣中冷卻1～2min；

9)冷卻：將鍍件完全浸入溫度在30～60℃的流動(dòng)軟水中；

10)檢驗(yàn)和打磨：將鍍鋅工件進(jìn)行檢驗(yàn)，打磨除去鋅瘤和毛刺；

11)鈍化：在鍍鋅工件表面噴涂鈍化液，完成熱浸鍍鋅流程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，步驟1)所述的掛件，對(duì)于短的管道類待鍍工件，使用工具將其兩端開口一端朝上、另一端朝下地進(jìn)行掛件，對(duì)于長(zhǎng)的管道類待鍍工件，使用工具將其傾斜地懸掛起來(lái)進(jìn)行掛件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，所述的工具為一端有掛鉤，另一端焊接有“十”字形阻擋結(jié)構(gòu)的鎖鏈。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，所述的工具為兩端均有掛鉤，中間焊接有“十”字形阻擋結(jié)構(gòu)的鎖鏈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，步驟2)中所述的堿液，成分為NaOH和NaCO₃，濃度為1～5％，NaOH和NaCO₃的重量比為1∶1，溫度為30～60℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，步驟4)中所述的酸液，成分為HCl，HCl濃度為20～25％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，步驟6)中所述的助鍍?nèi)芤簽閆nCl₂和NH₄Cl配制的水溶液，工作溫度為60～80℃，濃度為80～150g/L，ZnCl₂和NH₄Cl的重量比為1∶1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，步驟10)中所述的鈍化液為市售無(wú)鉻鈍化液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效熱鍍鋅工藝，其特征在于，所述的振動(dòng)器為熱鍍鋅專用振動(dòng)器，其振動(dòng)頻率為40～50Hz。