[發(fā)明專利]一種采用濃縮提取裝置生產(chǎn)的沙棗膏及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910702556.8 | 申請(qǐng)日： | 2019-07-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110367536A | 公開（公告）日： | 2019-10-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 閆論;王璐;趙國(guó)藝;安偉偉;肖策;付海燕 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 新疆智庫(kù)絲路知識(shí)產(chǎn)權(quán)大數(shù)據(jù)中心（有限公司） |
| 主分類號(hào)： | A23L33/105 | 分類號(hào)： | A23L33/105;A23P30/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 830011 新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木齊*** | 國(guó)省代碼： | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 沙棗 濃縮提取 制備 熬制 負(fù)壓 腹瀉 浸泡 糖化 濃縮提取裝置 正交實(shí)驗(yàn)法 便于運(yùn)輸 獨(dú)特風(fēng)味 果品加工 口感風(fēng)味 破碎打漿 設(shè)備生產(chǎn) 番瀉葉 沙棗核 粘稠 成膏 膏體 灌裝 花蜜 蒸煮 加工 優(yōu)化 保證 開發(fā) 生產(chǎn) | ||
1.一種采用濃縮提取裝置生產(chǎn)的沙棗膏，其特征在于，具體制備方法包括以下步驟：
（1）選取完整、無病蟲害的沙棗果實(shí)，去除果柄、清洗分級(jí)后，蒸煮15min，去沙棗核，加入的1倍量的蒸餾水后，進(jìn)行打漿，得到沙棗果漿和固形殘留物；
（2）將步驟（1）獲得的固形殘留物先投入專用的濃縮提取裝置，經(jīng)泵入步驟（1）獲得的沙棗果漿經(jīng)專用的濃縮提取裝置中消泡器消泡后的物料，再放入沙棗花，80℃-90℃浸泡2-3小時(shí)，同時(shí)用專用的濃縮提取裝置中涂有疏水涂層的攪拌槳持續(xù)攪拌獲得浸泡液；
（3）經(jīng)專用的濃縮提取裝置中經(jīng)消泡器對(duì)沙棗果汁消泡、高溫浸泡消泡，經(jīng)專用的濃縮提取裝置中疏水涂層的攪拌槳持續(xù)攪拌消泡，再經(jīng)專用的濃縮提取裝置中負(fù)壓機(jī)消泡，負(fù)壓800Pa-1000Pa，溫度60℃-65℃條件下，熬制步驟（2）的浸泡液和沙棗花蜜，直至濃縮比為1:10，膏體均勻粘稠，得到熬制膏體；
（4）將步驟（3）的熬制膏體采用500kg攪拌型微型糖化鍋進(jìn)行2-3小時(shí)微糖化后再滅菌灌裝。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用濃縮提取裝置生產(chǎn)的沙棗膏，其特征在于，所述浸泡溫度80℃，浸泡時(shí)間2.5h，負(fù)壓值900Pa，負(fù)壓溫度62.5℃。
3.一種生產(chǎn)的沙棗膏的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的濃縮提取裝置，包括濃縮罐，濃縮罐一側(cè)設(shè)置破碎機(jī)，濃縮罐另一側(cè)設(shè)置提取罐，提取罐一側(cè)依次設(shè)置蒸發(fā)罐和冷凝罐，濃縮罐與破碎機(jī)間通過破碎機(jī)的出液管連接，出液管間設(shè)置T形管一，T形管一底端設(shè)置泵一，破碎機(jī)的出料口與濃縮罐的進(jìn)料嘴間設(shè)置傳送帶，濃縮罐頂部設(shè)置T形管二，T形管二上端一側(cè)與冷凝管相連通設(shè)置，T形管二上端另一側(cè)與提取罐相連通設(shè)置，冷凝管一側(cè)與冷卻器相連通設(shè)置，冷卻器下端設(shè)有油水分離器，提取罐和蒸發(fā)罐相連通設(shè)置，蒸發(fā)罐頂端與濃縮罐底部間通過管路相連通設(shè)置，蒸發(fā)罐與冷凝罐之間設(shè)有換熱器，出液管靠近進(jìn)料嘴一側(cè)設(shè)置消泡器，濃縮罐中，罐體上部一側(cè)設(shè)置負(fù)壓機(jī)，罐體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，攪拌軸與濃縮罐外的電機(jī)軸性連接，攪拌軸上設(shè)置攪拌槳，攪拌槳頂端高出液面設(shè)置，攪拌槳上設(shè)有疏水涂層。
4.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的攪拌槳以攪拌軸為中心呈圓周陣列設(shè)置，攪拌槳呈鐮刀狀。
5.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的濃縮罐下方設(shè)置機(jī)架，濃縮罐與機(jī)架通過濃縮罐兩側(cè)的支耳相連，機(jī)架上設(shè)置控制箱，控制箱與電機(jī)、破碎機(jī)、泵一、泵二、泵三、傳送帶、負(fù)壓機(jī)分別電性連接。
6.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的濃縮罐下方兩側(cè)設(shè)置閉鎖氣缸，閉鎖氣缸上端與支耳軸性連接，閉鎖氣缸下端與濃縮罐下方的封板固定連接，閉鎖氣缸與控制箱電性連接。
7.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的沙棗膏濃縮提取裝置中，T形管一和T形管二上均設(shè)置多組閥門。
8.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的蒸發(fā)罐頂端與濃縮罐底部間的管路上設(shè)置管道過濾器。
9.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的冷凝罐一側(cè)設(shè)有泵三，冷凝管上方設(shè)置注水口，冷凝管下方設(shè)置出水口。
10.如權(quán)利要求3所述的濃縮提取裝置，其特征在于，所述的蒸發(fā)罐上設(shè)有觀察窗，濃縮罐進(jìn)料嘴上設(shè)置堵蓋。
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