[發(fā)明專利]一種中藥渣炭基無(wú)煙香的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910702261.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110237292A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊興衛(wèi);彭瓏;張少朋;楊茂立;陳海生;左志濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家能源大規(guī)模物理儲(chǔ)能技術(shù)（畢節(jié)）研發(fā)中心;中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所
• 主分類號(hào): A61L9/013
• 分類號(hào): A61L9/013;A61L9/02;A61K36/81;A61P25/20;A61P11/14;A61P11/04;A61P11/06;A61P1/08;A61P1/12;A61L101/56
• 代理公司: 貴陽(yáng)東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

本發(fā)明公開(kāi)了一種中藥渣炭基無(wú)煙香的制備方法，包括：原料預(yù)處理、催化劑制備、中藥渣濾液提取、中藥渣催化碳化、水蒸氣活化、中藥材粉末制備，將重量份為中藥渣炭65～80份、中藥材粉末10～20份，助燃劑10～15份，粘接劑的添加量占中藥渣炭，中藥材粉末和助燃劑總重量的5～10%；中藥渣濾液的添加量占中藥渣炭，中藥材粉末和助燃劑總重量的8～15%，將經(jīng)上組份混合均勻加入制香機(jī)中，制成預(yù)定的形狀，經(jīng)過(guò)干燥后即得。本發(fā)明能大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低、香味天然、香味充足、無(wú)煙。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中藥技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種中藥渣炭基無(wú)煙香的制備方法。

技術(shù)背景

在人類的歷史文化中，有祭拜神靈、佛祖和祖先的民俗，祭拜過(guò)程中向來(lái)以焚香表達(dá)心中的虔誠(chéng)與崇敬之意。常見(jiàn)的供祭拜使用的香品有線香、條香、貢香、環(huán)香等多種。無(wú)論何種香品，均是利用點(diǎn)燃其主要原料中的木料成分，以保持連續(xù)燃燒，散發(fā)出香氣，以表達(dá)心中虔誠(chéng)之意。然而，現(xiàn)今市場(chǎng)上流行的香品其主要成分以木料、香精、化學(xué)合成品粘結(jié)劑為主，木料中含有大量油質(zhì)、水分和木質(zhì)纖維，香料和粘結(jié)劑中還含有成分復(fù)雜的化學(xué)添加劑。該類香品在燃燒的過(guò)程不僅香味不足、香味不純天然、而且更嚴(yán)重的是其會(huì)產(chǎn)生大量煙氣。煙氣會(huì)在墻面、天花板或周圍物品上留下煙熏的痕跡，不僅影響觀瞻，也造成了清理上的不便以及額外的花費(fèi)。此外，人體長(zhǎng)時(shí)間吸入木料、化學(xué)合成類香精和粘結(jié)劑產(chǎn)生的煙氣還會(huì)危害到肺部及呼吸道，嚴(yán)重影響人們的身心健康。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人們對(duì)生命健康的重視，中藥開(kāi)發(fā)利用的步伐不斷加快，隨之產(chǎn)生的中藥渣也日益增多。中藥渣是中藥材提取主要成分后所得余渣，由于大多數(shù)中藥材來(lái)源于植物，含有很多復(fù)雜的成分，提取主要成分后，剩下的藥渣仍然含有大量活性成分和藥用價(jià)值。僅中國(guó)所產(chǎn)生的“藥渣”等固體廢棄物就高達(dá)每年3500萬(wàn)噸以上。而傳統(tǒng)的中藥渣處理方式為焚燒、填埋和固定區(qū)域堆放，不僅會(huì)產(chǎn)生直接或潛在的環(huán)境破壞，還造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，因此對(duì)中藥渣進(jìn)行資源化利用已成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足而提供一種能大規(guī)模生產(chǎn)，價(jià)格低、香味天然、香味充足、無(wú)煙的中藥渣炭基無(wú)煙香的制備方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的一種中藥渣炭基無(wú)煙香的制備方法，包括步驟如下：

（1）原料預(yù)處理：將陳皮、薰衣草、羅漢果、當(dāng)歸、七里香、艾草、白芷、丁香、曼陀羅、茴香、荷葉等中藥渣分組處理，分別放入離心機(jī)甩干脫水后干燥至水分重量含量為1-3%；將干燥后的中藥渣粉碎過(guò)40目篩， 按照如下重量份混合均勻：陳皮10～15份，薰衣草5～10份，羅漢果6～11份，當(dāng)歸5～10份，七里香7～14份，艾草8～13份，白芷6～11份，丁香8～13份，曼陀羅10～15份，茴香5～10份，荷葉3～8份；

（2）催化劑制備：將粒度為60～80目的碎鐵屑在微波爐中于500～800℃下煅燒20～30h后于空氣中冷卻后，與粒度為60-80目的K₂CO₃，CaO和MgO ，按照重量份鐵屑 50～60份，K₂CO₃ 15～25份，CaO 10～20份， MgO 5～15份混合均勻得到中藥渣碳化用復(fù)合催化劑。

（3）中藥渣濾液提取：將步驟（1）得到的預(yù)處理后原料的1/10，放入球磨機(jī)中，再加入直徑為30mm，質(zhì)量為中藥渣質(zhì)量3～5倍的鋼球，在150 r/min的轉(zhuǎn)速下球磨30～40min，過(guò)160目篩后的過(guò)篩顆粒，與濃度為30～70%的乙醇溶液按照質(zhì)量比1:10～1:20混合均勻，置于超聲波反應(yīng)器中于15-20KHz下超聲1～3h， 隨后將其置于水浴鍋中，設(shè)定溫度45～50℃，預(yù)熱30～80min；之后加熱水浴鍋使其溫度升至100℃，不斷攪拌，保溫1～2h后得到混合物，自然冷卻后，將藥渣和濾液過(guò)濾分離后的濾液置于容器罐中備用；