[發明專利]一種中藥渣炭基無煙香的制備方法

在審

• 申請號: 201910702261.0
• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110237292A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 楊興衛;彭瓏;張少朋;楊茂立;陳海生;左志濤
• 申請（專利權）人: 國家能源大規模物理儲能技術（畢節）研發中心;中國科學院工程熱物理研究所
• 主分類號: A61L9/013
• 分類號: A61L9/013;A61L9/02;A61K36/81;A61P25/20;A61P11/14;A61P11/04;A61P11/06;A61P1/08;A61P1/12;A61L101/56
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

1.一種中藥渣炭基無煙香的制備方法，包括步驟如下：

（1）原料預處理：將陳皮、薰衣草、羅漢果、當歸、七里香、艾草、白芷、丁香、曼陀羅、茴香、荷葉等中藥渣分組處理，分別放入離心機甩干脫水后干燥至水分重量含量為1-3%；將干燥后的中藥渣粉碎過40目篩， 按照如下重量份混合均勻：陳皮10～15份，薰衣草5～10份，羅漢果6～11份，當歸5～10份，七里香7～14份，艾草8～13份，白芷6～11份，丁香8～13份，曼陀羅10～15份，茴香5～10份，荷葉3～8份；

（2）催化劑制備：將粒度為60～80目的碎鐵屑在微波爐中于500～800℃下煅燒20～30h后于空氣中冷卻后，與粒度為60-80目的K₂CO₃，CaO和MgO ，按照重量份鐵屑 50～60份，K₂CO₃ 15～25份，CaO 10～20份， MgO 5～15份混合均勻得到中藥渣碳化用復合催化劑；

（3）中藥渣濾液提取：將步驟（1）得到的預處理后原料的1/10，放入球磨機中，再加入直徑為30mm，質量為中藥渣質量3～5倍的鋼球，在150 r/min的轉速下球磨30～40min，過160目篩后的過篩顆粒，與濃度為30～70%的乙醇溶液按照質量比1:10～1:20混合均勻，置于超聲波反應器中于15-20KHz下超聲1～3h， 隨后將其置于水浴鍋中，設定溫度45～50℃，預熱30～80min；之后加熱水浴鍋使其溫度升至100℃，不斷攪拌，保溫1～2h后得到混合物，自然冷卻后，將藥渣和濾液過濾分離后的濾液置于容器罐中備用；

（4）中藥渣催化碳化：選取步驟（1）中混合均勻的剩余中藥渣和步驟（2）中預先制備好的復合催化劑按照質量比150～200:1混合均勻，于300～600℃下熱解1～3h，獲得中藥渣炭；

（5）水蒸氣活化：在熱解爐中通入流量為0.5～2mL/min的活化劑水蒸氣，于400～600℃條件下對中藥渣炭活化30～120min，進一步去除焦油；將活化后的中藥渣炭與催化劑分離，并在空氣中晾干后放入球磨機中，再加入直徑為30mm，質量為中藥渣質量3～5倍的鋼球，在200 r/min的轉速下球磨30～40min，過200目篩后的過篩顆粒，得到無煙香用中藥渣炭粉末；

（6）中藥材粉末制備：選取價格實惠、易于獲取且具有天然香味的中藥材，將其放入破碎機破碎并過40目篩后，放入微波烘烤設備中在130～160℃下烘烤1～2h；放入球磨機中，再加入直徑為30mm，質量為中藥渣質量3～5倍的鋼球，在200 r/min的轉速下球磨30～40min，過180目篩后的過篩粉末備用；

（7）混合料的制備：取步驟（5）所得中藥渣炭粉末，步驟（3）所得中藥渣濾液和步驟（6）所得中藥材粉末，按重量份為中藥渣炭65～80份、中藥材粉末10～20份，助燃劑10～15份混合均勻，粘接劑的添加量占中藥渣炭，中藥材粉末和助燃劑總重量的5～10%；中藥渣濾液的添加量占中藥渣炭，中藥材粉末和助燃劑總重量的8～15%；

（8）無煙香制備：將步驟（7）得到的攪拌均勻的混合料加入制香機中，制成預定的形狀，經過干燥后即得。

2.如權利要求1所述的一種中藥渣炭基無煙香的制備方法，其中：所述步驟（6）中的中藥材包含如下重量組分：沉香20～35份，薰衣草30～45份，檀香20～35份，肉桂5～10份，七里香5～15份。

3.如權利要求1所述的一種中藥渣炭基無煙香的制備方法，其中：所述步驟（7）中的助燃劑為二氧化錳40～70重量份、三氧化二鋁20～35重量份和碳酸鈣15～25重量份混合均勻而得。

4.如權利要求1所述的一種中藥渣炭基無煙香的制備方法，其中：所述步驟（7）中粘接劑為FH-9型纖維素60～80重量份和水玻璃20～40重量份混合而成。