[發(fā)明專利]出料排氣罩、出料系統(tǒng)以及烘絲設備

有效

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• 申請日: 2019-07-31
• 公開（公告）號: CN110403223B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設計）人: 鄧鎧彰;戴宇昕;陳裕棟;吳國忠;劉聰玲;李楠
• 申請（專利權）人: 廈門煙草工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 中國貿(mào)促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 鄒丹

本發(fā)明公開了一種出料排氣罩、出料系統(tǒng)以及烘絲設備，涉及煙草機械領域，用以優(yōu)化出料排氣罩的性能。出料排氣罩，包括罩體以及第一導水部件。罩體設置有容置腔、入料口、第一出料口以及第二出料口；入料口、第一出料口以及第二出料口均與容置腔連通。第一導水部件安裝于容置腔內(nèi)部且位于入料口的下方。上述技術方案有效實現(xiàn)了物料與冷凝水及潮氣分離，并將冷凝水排走，降低甚至消除物料中的水漬煙，提高烘后煙絲的物理質(zhì)量。

技術領域

本發(fā)明涉及煙草機械領域，具體涉及一種出料排氣罩、出料系統(tǒng)以及烘絲設備。

背景技術

近年來，國內(nèi)煙草行業(yè)在大力發(fā)展中式卷煙的過程中，以追求“低焦高香”，保持原葉本身固有的香氣，以滿足消費者的感官需求。在煙絲生產(chǎn)過程中，對原料進行加濕、干燥等工序，均采用蒸汽作為直接加濕或間接加溫介質(zhì)。

煙絲干燥工序，即烘絲工序，是卷煙制絲環(huán)節(jié)最為重要的工序之一，其主要作用為：1、把煙絲干燥到適合卷制成煙支所需的含水率。2、使煙絲進一步松散和變形卷曲，提高填充能力。3、烘烤過程將部分青雜味物質(zhì)揮發(fā)排出，使煙草香氣顯露出來，提高煙絲品質(zhì)。4、使煙絲中不同的配方成分混合更加均勻。5、在一定溫度下使所加料液與煙絲醇化反應，提高煙絲感官質(zhì)量?？梢?，烘絲工序直接影響到煙絲的整絲率、填充值等物理質(zhì)量和香氣量、雜氣量、刺激性等感官質(zhì)量，以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

目前，國內(nèi)外有兩種烘絲處理工藝，傳導-對流綜合式(管板式烘絲機)和氣流式。其中，氣流式烘絲機采用高溫(通常在160℃以上)工藝氣體對煙絲快速定形干燥，而其工藝氣體需要注入大量的蒸汽控制含氧量，進而控制煙絲不會產(chǎn)生自燃并抑制氧化作用。

氣流式烘絲機出料系統(tǒng)包括出料氣鎖、出料罩。出料系統(tǒng)來料由氣流烘絲機的切向落料器將物料與工藝氣分離，物料落至出料氣鎖內(nèi)，出料氣鎖在減速機的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，將物料落下，輸送至下游設備。通過出料氣鎖輸送物料，將氣流烘絲機內(nèi)外隔離，從而降低工藝氣損耗，而物料中的水汽通過排潮罩排走。

通過現(xiàn)有氣流烘絲設備出料系統(tǒng)進行出料至少存在以下缺陷：

1、出料氣鎖輸送物料的同時，將高溫高濕的工藝氣帶出，工藝氣溫度超過150℃，其中水汽以蒸汽形式存在，與外界溫度較低(環(huán)境溫度低于30℃)的出料罩接觸時，蒸汽大量冷凝，并粘附在出料罩上，冷凝水沿壁下滑并滴落至下游設備中，產(chǎn)生水漬煙，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、氣流烘絲機在預熱過程中，內(nèi)壁溫度與環(huán)境溫度相當。當工藝氣在燃燒爐加熱下，升溫較快，而烘絲機內(nèi)壁升溫較慢，當蒸汽注入設備內(nèi)時，產(chǎn)生大量的冷凝水。

針對上述問題，目前行業(yè)內(nèi)采用的主要解決方法有：側(cè)吸式出料排潮法及電加熱法兩種。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述兩種方案均不能解決冷凝水的問題，具體原因如下：

側(cè)吸式出料排潮法是將出料氣鎖下方出料罩等部件拆除，在出料口側(cè)面安裝一排潮口，將物料內(nèi)機周圍環(huán)境的潮汽排走。為了達到較好的排潮效果，所需排潮負壓較大，存在物料被排潮吸走的現(xiàn)象；并且出料系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水滴落問題無法得到解決，冷凝水直接滴落至物料內(nèi)，仍存在水漬煙問題。

電加熱法是將出料罩兩側(cè)加裝電加熱板，并且在出口處安裝一排潮罩。通過對出料罩加熱，使出料罩內(nèi)部潮氣無法冷凝，并且內(nèi)部產(chǎn)生的冷凝水可以二次加熱蒸發(fā)，而多余潮氣由排潮罩排出。但是，該方法在實際生產(chǎn)中需要將電加熱板加熱至80℃以上，存在一定的危險性。設備內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水量較大時，及時無法完全蒸發(fā)。物料下落過程中，在排潮作用下直接被排潮吸走，造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種出料排氣罩、出料系統(tǒng)以及烘絲設備，用以優(yōu)化出料排氣罩的性能。

本發(fā)明實施例提供一種出料排氣罩，包括：

罩體，設置有容置腔、入料口、第一出料口以及第二出料口；所述入料口、所述第一出料口以及所述第二出料口均與所述容置腔連通；