[發(fā)明專利]一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910695271.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110405641B | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝素葉;李大水;趙炯;趙延軍;許本超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D3/32 | 分類號(hào): | B24D3/32;B24D3/28;B24D5/12;B24D18/00;B24D3/34 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡云飛 |
| 地址: | 450000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋁陶瓷 切割 樹脂 砂輪 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪及其制備方法,樹脂砂輪主要由以下體積份數(shù)原料制成:金剛石25~35份、碳化硅15~25份、氧化鈰5~10份、酚醛樹脂37?50份;制備方法包括以下步驟:1)將金剛石、碳化硅、氧化鈰加入溶劑內(nèi)并超聲分散,超聲分散的時(shí)間為30~40分鐘,得預(yù)處理料;2)將預(yù)處理料繼續(xù)進(jìn)行超聲分散,且在超聲分散的過(guò)程中進(jìn)行噴霧分散,得顆粒;3)將酚醛樹脂與顆粒混合,得混合料;4)將混合料熱壓成型,得毛坯;5)將毛坯硬化,加工,即得;本發(fā)明的樹脂砂輪通過(guò)特定體積份數(shù)的金剛石、碳化硅、氧化鈰和酚醛樹脂及噴霧分散工藝提高樹脂砂輪的質(zhì)量,減少氧化鋁陶瓷基板在切割過(guò)程中的應(yīng)力集中,減少并減小基板的崩口,提高基板的垂直度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪及其制備方法。
背景技術(shù)
氧化鋁陶瓷基板是電子工業(yè)中最常用的基板材料,不同于其他氧化物陶瓷,氧化鋁陶瓷基板在機(jī)械、熱、電性能上具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。但氧化鋁陶瓷基板非常脆,切割時(shí)極容易破碎,加之氧化鋁陶瓷基板的厚度極薄,一般僅為0.4mm左右,現(xiàn)有技術(shù)中的砂輪質(zhì)量不高,在使用砂輪對(duì)氧化鋁陶瓷基板進(jìn)行精密切割和切槽過(guò)程中存在許多問(wèn)題,如存在切割后崩口多、尺寸大,垂直度低,嚴(yán)重制約了氧化鋁陶瓷基板切割質(zhì)量的提升。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪,以解決氧化鋁陶瓷基板切割中產(chǎn)生的崩口多、尺寸大,垂直度低的問(wèn)題。
本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪的制備方法,以提高樹脂砂輪質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪,主要由以下體積份數(shù)的原料制成:金剛石25~35份、碳化硅15~25份、氧化鈰5~10份、酚醛樹脂37~50份。
本發(fā)明發(fā)現(xiàn),通過(guò)對(duì)氧化鋁陶瓷基板切割用砂輪的配方進(jìn)行調(diào)整,能夠優(yōu)化氧化鋁陶瓷基板切割用砂輪的性能,提高氧化鋁陶瓷基板切割用砂輪的質(zhì)量,達(dá)到提高氧化鋁陶瓷基板在切割后質(zhì)量的效果。
本發(fā)明的氧化鋁陶瓷基板切割用樹脂砂輪中各原料之間作用機(jī)理如下所示:
首先,通過(guò)選用25~35體積份數(shù)的金剛石作為主要磨料,并選用15~25體積份數(shù)的碳化硅作為輔助磨料,通過(guò)特定體積份數(shù)的金剛石和碳化硅之間的相互配合,使得樹脂砂輪形成適當(dāng)?shù)那懈盍Γ軌蛴行У厍懈钛趸X陶瓷基板,減少氧化鋁陶瓷基板切口上的應(yīng)力集中程度,進(jìn)而減少氧化鋁陶瓷基板切口在切割過(guò)程中的崩口,提高氧化鋁陶瓷基板的垂直度;選用5~10體積份數(shù)的氧化鈰,利用氧化鈰的拋光作用,從而將切割過(guò)程中產(chǎn)生的小裂紋去除掉,減少氧化鋁陶瓷基板切割后的崩口。
其次,通過(guò)選用37-50體積份數(shù)的酚醛樹脂,不僅將金剛石、碳化硅和氧化鈰粘結(jié)在一起,形成適當(dāng)?shù)陌殉至Γ沂沟脴渲拜喚哂幸欢ǖ捻g性,當(dāng)切割過(guò)程中氧化鋁陶瓷基板上產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力時(shí),樹脂砂輪通過(guò)變形將一定量的應(yīng)力吸收,以免氧化鋁陶瓷基板上產(chǎn)生較大、較多崩口。
綜上所述,本發(fā)明的樹脂砂輪通過(guò)特定體積份數(shù)的金剛石、碳化硅、氧化鈰和酚醛樹脂之間的相互配合作用,提高樹脂砂輪的質(zhì)量,用于切割氧化鋁陶瓷基板時(shí)可以減少氧化鋁陶瓷基板在切割過(guò)程中的應(yīng)力集中,減小和降低氧化鋁陶瓷基板的崩口,提高氧化鋁陶瓷基板的垂直度進(jìn)而提高樹脂砂輪的切割質(zhì)量。
使用本發(fā)明的樹脂砂輪在切割0.4mm厚的氧化鋁陶瓷基板后,氧化鋁陶瓷基板的最大崩邊尺寸僅為13.9~48.5μm,氧化鋁陶瓷基板的垂直度為11.5~32.6μm。
為進(jìn)一步提高樹脂砂輪的切割力,避免氧化鋁陶瓷基板在切割過(guò)程中的應(yīng)力集中,優(yōu)選的,金剛石的粒度為7~10μm。
為與金剛石形成協(xié)同作用,進(jìn)一步提高樹脂砂輪的切割力,避免氧化鋁陶瓷基板在切割過(guò)程中的應(yīng)力集中,優(yōu)選的,碳化硅的粒度為3~5μm。
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