[發明專利]一種汽車模具表面強化處理方法在審
| 申請號: | 201910695096.0 | 申請日: | 2019-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN110317930A | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 蔡朝崎 | 申請(專利權)人: | 河源市興達源模具有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/28 | 分類號: | C21D1/28;C21D1/18;C21D9/00;C23C8/36;C23F17/00 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 譚勇 |
| 地址: | 517000 廣東省河*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車模具 表面強化處理 抗刮 去應力處理 表面強化 表面清洗 表面硬度 加工余量 堿醇溶液 耐腐蝕性 使用壽命 表面鍍 碳酸鈉 切削 超聲 吹干 回火 耐磨 去除 水中 油漬 離子 清洗 | ||
1.一種汽車模具表面強化處理方法,其特征在于,該汽車模具表面強化處理方法包括以下步驟:
步驟一、將汽車模具材料進行粗加工處理,粗加工時留1-3mm的加工余量,粗加工時,每刀的切削量不大于1mm;得到粗加工的汽車模具;
步驟二、將得到粗加工的汽車模具進行表面清洗,首先去除油漬,先用濃度為2.0-4.0%碳酸鈉堿醇溶液和去離子水中超聲30-45min,然后進行吹干待用,得到清洗后的粗加工汽車模具;
步驟三、將得到清洗后的粗加工汽車模具進行表面打磨拋光處理,先用砂紙將汽車模具表面進行打磨,然后投入化學拋光試劑進行化學拋光,其次水洗、吹干;得到拋光后的汽車模具;
步驟四、將得到拋光后的汽車模具進行表面高溫處理,將汽車模具放入正火爐內進行高溫處理,其溫度在700-900℃,保溫100-120min,取出后再進行淬火處理,送入熱處理爐中加熱到600-800℃,并保溫60-100min,當溫度為700℃左右取出進行淬油,直至油溫或者油冷,得到經高溫處理的模具材料;
步驟五、將得到經高溫處理的模具材料放入回火爐中回火去應力處理,將回火爐的溫度設置為500-600℃,保溫時間為60-120min,再將汽車模具冷卻至常溫,得到去應力后的汽車模具;
步驟六、將得到去應力后的汽車模具滲氮,將用離子滲氮設備對汽車模具進行離子滲氮,離子滲氮的滲氮溫度為400-600℃,陰極和陽極之間距離為45-60mm,電流密度控制為1-4mA/cm2,電壓為400-600V,時間為10-12h,得到滲氮后的汽車模具;
步驟七、將得到滲氮后的汽車模具進行精加工處理和超硬化處理,通過擴散法將金屬碳化物覆蓋在汽車模具的表面進行超硬化處理,得到精加工的超硬化的汽車模具;
步驟八、將得到的超硬化汽車模具進行鍍膜,將汽車模具的表面鍍上一層抗刮涂層,其次烘干抗刮涂層,即可完成汽車模具表面強化處理,得到處理后的汽車模具。
2.根據權利要求1所述的一種汽車模具表面強化處理方法,其特征在于:打磨處理時首先采用600目的干磨砂紙對模具進行初次打磨,再采用1500目的干磨砂紙對模具進行再次打磨,打磨均勻后,最后將模具置于水中,采用2500目的水磨砂紙進行最終打磨,最后將模具在放置在100-120℃下進行烘干。
3.根據權利要求1所述的一種汽車模具表面強化處理方法,其特征在于:化學拋光試劑為物質的量之比為1:0.5的硝酸和冰醋酸的混合液體。
4.根據權利要求1所述的一種汽車模具表面強化處理方法,其特征在于:抗刮涂層包括防銹劑和耐磨涂料,且防銹劑和耐磨涂料的重量比為2:3。
5.根據權利要求1所述的一種汽車模具表面強化處理方法的制備工藝,其特征在于:化學拋光試劑中硝酸的濃度為0.5-3mol/L。
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