[發明專利]一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝及裝置

有效

• 申請號: 201910689102.1
• 申請日: 2019-07-29
• 公開（公告）號: CN110228793B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 王賢山;魏艷艷;李炳坤;楊金生;劉曉海;韓吉元;王春光;張文龍;燕欽國;江方舟;許福超
• 申請（專利權）人: 正和集團股份有限公司
• 主分類號: C01B3/50
• 分類號: C01B3/50;C10G45/00
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 陳廣富

1.一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：重整反應器最終反應產物通過管線進入反應產物空冷器進行冷凝冷卻，然后在反應產物氣液分離器中進行氣液分離，氣相經過重整循環氫壓縮機升壓后，一部分作為循環氫返回重整反應系統，另一部分經重整氫空冷器冷凝冷卻并與脫戊烷塔頂回流罐的氣體及自催化劑連續再生部分的還原氣混合后，進入第一重整氫增壓機入口分液罐分離；

步驟二：在第一重整氫增壓機入口分液罐中分離出的氣相經第一重整氫增壓機一段壓縮，與來自二段再接觸罐的液相混合并經一段再接觸空冷器冷卻后，進入一段再接觸罐中進行氣液分離；

步驟三：一段再接觸罐分離出的氣相經第二重整氫增壓機的二段壓縮升壓后，經二段再接觸空冷器冷卻后，與來自反應產物氣液分離器底經反應產物氣液分離器泵升壓的重整反應液相產品混合并進入二段再接觸氫氣換熱器及二段再接觸油換熱器，然后進入再接觸制冷器冷卻，再進入二段再接觸罐中進行氣液分離；

步驟四：二段再接觸罐頂得到較高純度的氫氣，一少部分送往催化劑連續再生設備用作增壓氣，大部分經過重整氫脫氯罐脫除氯化氫；

步驟五：經過重整氫脫氯罐脫除氯化氫后的氫氣，一部分作為預加氫反應補充氫送往重整原料預處理系統，其余部分作為重整氫產品送往柴油加氫改質裝置的新氫壓縮機入口分液罐進行分液，用作柴油加氫改質裝置的氫源。

2.根據權利要求1所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝，其特征在于，步驟三所述的再接觸制冷器將進入的物料冷卻至4℃。

3.根據權利要求2所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝，其特征在于，重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供量占總量的30%-60%。

4.根據權利要求3所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝，其特征在于，所述柴油加氫改質裝置循環氫無需置換即可控制氫純度91%-95%。

5.一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其與權利要求1、2、3或4所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供工藝相配套，其特征在于，包括重整反應器、反應產物空冷器、重整循環氫壓縮機、重整氫空冷器、第一重整氫增壓機入口分液罐、第一重整氫增壓機、一段再接觸空冷器、一段再接觸罐、第二重整氫增壓機、二段再接觸空冷器、二段再接觸氫氣換熱器、二段再接觸油換熱器、再接觸制冷器、二段再接觸罐、重整氫脫氯罐、柴油加氫改質裝置的新氫壓縮機入口分液罐、柴油加氫改質裝置的新氫壓縮機、重整原料預處理系統及管線；所述重整反應器通過管線依次連接反應產物空冷器、重整循環氫壓縮機、重整氫空冷器、第一重整氫增壓機入口分液罐、第一重整氫增壓機、一段再接觸空冷器、一段再接觸罐、第二重整氫增壓機、二段再接觸空冷器、二段再接觸氫氣換熱器、二段再接觸油換熱器、再接觸制冷器及二段再接觸罐，二段再接觸罐底部由管線經過二段再接觸氫氣換熱器連接到第一重整氫增壓機與一段再接觸空冷器之間的管路上，二段再接觸罐頂部由管線經過二段再接觸氫氣換熱器連接到重整氫脫氯罐，重整氫脫氯罐通過管線分出兩路，其中一路連接重整原料預處理系統，另一路依次連接柴油加氫改質裝置的新氫壓縮機入口分液罐及柴油加氫改質裝置的新氫壓縮機。

6.根據權利要求5所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其特征在于，所述重整反應器包括串聯的第一反應器、第二反應器、第三反應器及第四反應器，最終反應產物從第四反應器流出。

7.根據權利要求6所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其特征在于，所述再接觸制冷器采用釜式再接觸制冷器。

8.根據權利要求7所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其特征在于，所述重整氫脫氯罐的數量為兩個。

9.根據權利要求8所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其特征在于，所述兩個重整氫脫氯罐為同時使用。

10.根據權利要求9所述的一種重整氫氣用作柴油加氫改質氫源的直供裝置，其特征在于，所述兩個重整氫脫氯罐為一用一備。