[發(fā)明專利]一種高效脫氮菌劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910687632.2 | 申請日: | 2019-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN110257307A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔡凱;李琳;趙振華;邵汝英;蔣偉群;王鑌;高峰;王帥 | 申請(專利權)人: | 江蘇藍必盛化工環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C02F3/34;C12R1/38;C02F101/16 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 王慧穎 |
| 地址: | 214221 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 菌劑 高效脫氮 制備 嗜麥芽窄食單胞菌 假單孢菌 總氮 環(huán)境保護技術 微生物菌劑 發(fā)酵產物 反硝化池 廢水降解 富集分離 高效菌株 降解能力 單菌株 馴化 菌株 可用 微生物 發(fā)酵 放大 | ||
本發(fā)明公開了一種高效脫氮菌劑及其制備方法,屬于環(huán)境保護技術領,本發(fā)明的高效脫氮菌劑同時包含假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2,本發(fā)明公開了其制備方法,首先對反硝化池中的微生物進行馴化及富集分離,獲得一株高效菌株,對獲得的假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2進行單菌株放大發(fā)酵,獲得濃度為1×109~1×1011CFU/mL發(fā)酵產物后,按照1~5:1~5混合后形成的菌劑;本發(fā)明的菌株LSTD1和LSTD2以及微生物菌劑能維持較強的總氮的降解能力,可用于高濃度總氮廢水降解處理領域。
技術領域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術領域以及生物強化技術的范疇,涉及一種處理高濃度總氮廢水的菌株及其應用,具體是一種高效脫氮菌劑及其制備方法。
背景技術
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一,具有應用范圍廣、適應性強及運行費用低等優(yōu)點。醫(yī)藥、化工及染料等行業(yè)均產生大量高濃度總氮廢水,這類廢水因還有高濃度的氨氮、硝酸鹽及亞硝酸鹽,采用生物脫氮的方法可有效進行總氮的去除,而且經濟高效。
傳統(tǒng)生物處理工藝中的微生物對高濃度有機廢水中的復雜的難降解污染物的降解和耐受能力不高,處理效果不理想,而且系統(tǒng)受沖擊后恢復過程較長。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中存在的問題,公開了一種高效脫氮菌劑及其制備方法,本發(fā)明的生物菌劑中同時含有假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2,提供能夠處理高濃度總氮廢水的高效菌株、由菌株制備的高效微生物菌劑,使得微生物菌劑具有活性強和處理徹底的優(yōu)點,能有效處理高濃度有機廢水。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種高效脫氮菌劑同時包含假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2。本發(fā)明的組合菌種較單菌種有顯著效果提升,主要表現(xiàn)在以下兩個方面:1)馴化時間縮短50%以上,如目標總氮負荷400~500mg/L,單菌種馴化需要25~30d左右,組合菌僅需要10~15d即可馴化完成;2)馴化初期,進水總氮100~150mg/L時,即可表現(xiàn)良好的總氮去除效果,單菌種實驗,馴化初期總氮去除率僅有20~30%,組合菌總氮去除率可達到50%以上。
本發(fā)明還公開了一種高效脫氮菌劑的制備方法,具體方法為:
步驟一、對反硝化池中的微生物進行馴化及富集分離,獲得一株高效菌株,所述的高效菌株中同時含有假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2;
步驟二、對獲得的假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2進行單菌株放大發(fā)酵,獲得濃度為1×109~1×1011CFU/mL發(fā)酵產物后,按照1~5:1~5混合后形成的菌劑;
步驟三、將獲得的菌劑中加入保護劑后制備成液態(tài)菌劑,或者制成干粉狀菌劑即可。
進一步,所述的步驟二具體為:
2.1、將假單孢菌LSTD1和嗜麥芽窄食單胞菌LSTD2分別接種于DM液體培養(yǎng)基、20~40℃、100~250rpm好氧條件下震蕩培養(yǎng)1~3d至對數生長期;
2.2、按體積百分比1%~10%的接種量將LSTD1種子液、LSTD2種子液分別轉接至含有發(fā)酵培養(yǎng)基的發(fā)酵罐進行發(fā)酵培養(yǎng);培養(yǎng)條件為:罐溫為20~40℃,罐壓為0.01~0.1MPa,通氣量為0.5~2.0:1V/V/min,攪拌速度100~300rpm、發(fā)酵時間12~24h,使發(fā)酵液中濃度為1×109~1×1011CFU/mL;
2.3、分別發(fā)酵后獲得的菌體按照1~5:1~5混合后加入保護劑后制備成液態(tài)或者粉狀菌劑。
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