[發明專利]一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法有效
| 申請號: | 201910676822.4 | 申請日: | 2019-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN110394373B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 李新中;劉鋼 | 申請(專利權)人: | 寶雞特鋼鈦業股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;B21C1/22;B21B1/18 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 王蕊轉 |
| 地址: | 721306 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 多層 復合 管材 扁棒材 制造 方法 | ||
1.一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1、選取內徑不等的外管、中管和內管,并分別對外管、中管和內管的內外表面進行清洗和烘干,得到潔凈的內層金屬管(1)、中層金屬管(2)和外層金屬管(3),所述內層金屬管(1)、中層金屬管(2)和外層金屬管(3)內外表面均無油污、氧化色、金屬顆粒及除管體外其他非金屬物,所述內層金屬管(1)外徑較外層金屬管(3)內徑小0.2-0.4mm,所述內層金屬管(1)外徑較中層金屬管(2)外徑小0.1-0.4mm;
步驟2、將所述中層金屬管(2)裝配在內層金屬管(1)外側,再將所述外層金屬管(3)裝配在中層金屬管(2)外側,所述內層金屬管(1)、中層金屬管(2)和外層金屬管(3)的一端端面平齊,將裝配完成后的內層金屬管、中層金屬管和外層金屬管采用熱變形進行復合,得到用于制造扁棒材的多層復合管材;
步驟3、通過捻頭設備對所述用于制造扁棒材的多層復合管材平齊的一端進行捻頭,得到多層復合管材;
步驟4、在所述多層復合管材表面均勻涂抹拉伸潤滑劑,放入烘干箱內進行烘干并保溫,得到待拉伸多層復合管材;
步驟5、通過拉伸機將所述多層復合管材進行拉伸,拉伸縮經量為2-4mm,拉伸后放入電爐中進行加熱并保溫,電爐的加熱溫度為外層金屬管(3)相變點以下50-150℃,保溫時間為1-3小時,得到待軋制多層復合管材;
步驟6、通過熱軋機對所述待軋制多層復合管材進行多道次連軋,直至達到扁棒材所需尺寸要求,得到軋制粗扁棒材;
步驟7、對所述軋制粗扁棒材依次進行矯直、切定尺和表面拋光,得到軋制扁棒材;
步驟8、對所述軋制扁棒材按標準進行尺寸、表面檢查、超聲波檢查,檢查完成后按照標準要求進行標識包裝,得到軋制后的成品扁棒材,扁棒材的制造完成。
2.根據權利要求1所述的一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法,其特征在于,所述步驟2中熱變形的工藝參數為:溫度100-500℃,壓力50-100T。
3.根據權利要求1所述的一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法,其特征在于,所述步驟4中的烘干溫度為40-80℃,保溫時間為10-20min。
4.根據權利要求1所述的一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法,其特征在于,所述步驟7中軋制粗扁棒材矯直時的溫度為40-100℃。
5.根據權利要求1所述的一種基于多層復合管材的扁棒材制造方法,其特征在于,所述步驟7中表面拋光為水磨拋光或彈丸噴砂。
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