[發明專利]經編機槽針的制作方法

在審

• 申請號: 201910670010.9
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110586943A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 蔡銘德
• 申請（專利權）人: 嘉善日茸精密工業有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/00
• 代理公司: 11427 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 陳娟

本發明涉及一種經編機槽針的制作方法，所述方法包括如下步驟：將金屬粉末注射到成型模具中，在預設模溫的環境下，對金屬粉末進行成型作業后取出得到初成型槽針；對初成型槽針依次進行去澆口以及修邊作業，再對修邊后的初成型槽針進行催化脫脂以及燒結作業；對燒結后的初成型槽針進行磁拋以及初次整形作業，清洗并熱處理后進行二次整形；對二次整形后的初成型槽針進行平面研磨、內槽研磨、拋光、鍍鉻以及鐳雕處理后得到經編機槽針。本發明提出的經編機槽針的制作方法，簡化了制作流程，且保證了經編機槽針的質量。

技術領域

本發明涉及紡織輔助器件制作技術領域，特別涉及一種經編機槽針的制作方法。

背景技術

在紡織領域中，經編機是一個非常重要的紡織設備。對于經編機用槽針，其實是一種復合針，性能和制造精度要求高，是針織機中的關鍵零件。槽針直接參與織物的編織，其性能的高低不僅關系到織物的質量，還會直接影響到經編機運轉效率。

隨著我國針織行業的快速發展，市場上對高端織針的需求量加大，但受國內織針制造水平的影響，高檔織針的使用大多靠進口來解決，特別是國內織針技術工藝及材料方面的研究極少甚至沒有導致織針質量不穩定，織針關鍵部位難以滿足使用性能要求，壽命較短。致使國內針織制品企業更傾向于使用國外進口的織針。國外進口的經編機槽針，尤其是一些“細、薄、長”型的高檔經編槽針，其價格通常是國內普通經編槽針的數十倍。

然而，傳統的經編機槽針，其制作則一直采用傳統的沖壓方式進行制作，加工難度大，步驟復雜。

發明內容

基于此，本發明的目的是為了解決現有技術中，傳統的經編機槽針，其制作則一直采用傳統的沖壓方式進行制作，加工難度大，步驟復雜的問題。

為了解決這一技術問題，本發明提出一種經編機槽針的制作方法，其中，所述方法包括如下步驟：

將金屬粉末注射到成型模具中，在預設模溫的環境下，對所述金屬粉末進行成型作業后取出得到初成型槽針；

對所述初成型槽針依次進行去澆口以及修邊作業，再對修邊后的所述初成型槽針進行催化脫脂以及燒結作業；

對燒結后的所述初成型槽針進行磁拋以及初次整形作業，清洗并熱處理后進行二次整形；

對二次整形后的所述初成型槽針進行平面研磨、內槽研磨、拋光、鍍鉻以及鐳雕處理后得到所述經編機槽針。

本發明提出一種經編機槽針的制作方法，區別于傳統的沖壓的制作方式，采用金屬粉末作為制作經編機槽針的原材料，通過將金屬粉末注射到成型模具中，得到初成型槽針，然后經過去澆口以及修邊后，經催化脫脂以及燒結，改善該初成型槽針的化學性質以及增強該初成型槽針的物理強度，再經過磁拋以及整形，對該槽針的形狀進一步地修飾，最后經研磨、拋光、鍍鉻以及鐳雕等操作對該槽針進行表面保護。由于從根源上改變了槽針的制作工藝，區別于傳統的沖壓制作工藝，在保證槽針質量的同時，簡化了制作工藝，具有良好的應用前景。

所述經編機槽針的制作方法，其中，在所述將金屬粉末注射到成型模具中，保證所述成型模具在預設溫度，對所述金屬粉末進行成型作業后取出得到初成型槽針的步驟中；

注射工藝采用的為單級注塑快速成型工藝，注射時間為0.02～0.1S，所述預設模溫為110℃～165℃，所述金屬粉末對應的料溫為150℃～200℃。

所述經編機槽針的制作方法，其中，對所述初成型槽針依次進行去澆口的方法包括如下步驟：

將所述初成型槽針與廢料頭進行分離。

所述經編機槽針的制作方法，其中，對所述初成型槽針進行催化脫脂處理包括如下三個階段：

第一階段：前期沖洗，將所述初成型槽針置于爐內，通過管道定量地充入氮氣，以將爐內的空氣進行完全置換，并開始加熱保溫；