[發明專利]一種軟木熱膨化免膠聚結成型的方法及其專用裝置

在審

• 申請號: 201910669176.9
• 申請日: 2019-07-24
• 公開（公告）號: CN110341015A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 宋孝周;鄭哲;鄭林義
• 申請（專利權）人: 西北農林科技大學
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00;B27N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軟木熱膨化免膠聚結成型的方法，其特征在于，包括下列步驟

1） 先將經過脫皮處理的軟木塊、片、粒一種以上水浸煮，使其含水率達到20～30%左右；

2）將軟木塊、片、粒中的一種或多種不同形狀、顏色按設計要求的重量配比、裝料方法裝入成型模箱；

3）將成型模箱送到壓力成型罐蓋內，給罐內通熱蒸汽，在1.6～２MPa條件下, 加熱30～40分鐘；

4）快速打開自動排氣閥，待壓力成型罐體內蒸汽放完后，打開壓力成型罐蓋，待成型模箱溫度降至常溫，將模箱翻轉180⁰，墊高模箱長邊兩端，給模箱活動底板加力，使軟木毛坯和活動底板一起從模箱中落下取出軟木毛柸，再翻轉模箱180⁰，將模箱活動底板放回模箱，在模箱底板上面和模箱四周內側面及蓋板下面涂上脫模劑待用。

2.一種軟木熱膨化免膠聚結成型裝置，包括一個安裝在罐體支架（18）上的壓力成型罐體（1），其特征在于，所述的壓力成型罐體（1）的左側設有壓力成型罐蓋（2），右端通過安裝有進氣閥門（5）的進氣管(4)與汽源鍋爐（3）連接，底部設有帶排水閥門（20）排廢水管（19），頂部依次安裝有蒸汽壓力表（6）和超壓溢氣閥門（7）；所述的壓力成型罐蓋（2）中間設有大口徑自動排氣閥（13），其上下兩端分別通過壓力罐門鎖緊螺栓螺母（17）與壓力成型罐體（1）連接，兩側通過壓力成型罐門鉸鏈（15）與壓力成型罐體（1）連接，所述的壓力成型罐蓋（2）和壓力成型罐體（1）之間設有耐熱軟木橡膠密封圈（16）；所述的壓力成型罐體（1）的內部底層設有外保溫層（9），所述的罐體（1）內設有內保溫層（8），所述的內保溫層（8）上罐體（1）內腔下邊鋪設有送料車軌道（10），所述的送料車軌道（10）配有模箱送料車（11），所述的模箱送料車（11）上裝有若干成型模箱（12），所述的大口徑自動排氣閥（13）通過連桿與控制其開/關的電機（14）傳動軸連接。

3.根據權利要求2所述的軟木熱膨化免膠聚結成型裝置，其特征在于，所述的內保溫層（8）是軟木或軟木橡膠材料。

4.根據權利要求2所述的軟木熱膨化免膠聚結成型裝置，其特征在于，所述的外保溫層（9）是玻璃棉、軟件布或金屬網加強材料中的任一種。