[發明專利]鋼管的熱處理方法

在審

• 申請號: 201910668515.1
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110373520A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 田研;周勇;冉旭;郭海明;侯小振;賀樂;彭先明;王浩東
• 申請（專利權）人: 衡陽華菱鋼管有限公司
• 主分類號: C21D1/19
• 分類號: C21D1/19;C21D9/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 梁文惠

本發明提供了一種鋼管的熱處理方法。該熱處理方法包括對鋼管順序執行淬火處理和回火處理的步驟，淬火處理的步驟包括順序執行的第一升溫淬火階段、第一保溫淬火階段、第二升溫淬火階段和第二保溫淬火階段，第一升溫淬火階段使鋼管的溫度由T₀升溫至T₁，保溫淬火階段使鋼管的溫度在T₁溫度下保溫0.5～2h，第二升溫淬火階段使鋼管的溫度由T₁升溫至T₂；和/或回火處理的步驟包括順序執行的第一升溫回火階段、第一保溫回火階段、第二升溫回火階段和第二保溫回火階段，第一升溫回火階段使鋼管的溫度由T₀＇升溫至T₁＇，保溫回火階段使鋼管的溫度在T₁＇溫度下保溫0.5～3h，第二升溫回火階段使鋼管的溫度由T₁＇升溫至T₂＇。

技術領域

本發明涉及鋼管制造領域，具體而言，涉及一種鋼管的熱處理方法。

背景技術

鋼管熱處理工藝是將鋼管工件加熱到一定溫度保溫一段時間，然后使它以一定的冷卻速度進行冷卻。鋼管熱處理是按一定的升溫曲線將鋼管加熱到發生相變或部分相變的溫度，經由保溫后以一定的冷卻速度冷卻的熱處理方法。熱處理的目的是為了改善組織、提高鋼管的各種性能以滿足鋼管的使用要求。

傳統熱處理工藝參數包括正火或淬火加熱溫度、保溫時間、回火溫度和保溫時間以及冷卻速度等。傳統工藝設計時，參數一般只與鋼級和鋼種有關，而對大容量加熱時加熱溫度的均勻性考慮較少。

目前在使用大型臺車爐或箱式爐的容量較大，一般的爐子長度可達13m以上，寬度可在3m以上，高度可達5m以上，在鋼管進行熱處理時，很多鋼管需要多層多支放置。

然而，由于鋼管普遍長度較長，約4～12m；因此，整個鋼管必將存在嚴重溫度差異，由此帶來的后果如下：

1、鋼管因溫差產生的應力而變形；

2、同一支鋼管或不同鋼管的力學性能差異較大。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種鋼管的熱處理方法，以解決現有技術中的鋼管在熱處理工藝中易發生形變和力學性能較差的問題。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種鋼管的熱處理方法，包括對鋼管順序執行淬火處理和回火處理的步驟，其中，淬火處理的步驟包括順序執行的第一升溫淬火階段、第一保溫淬火階段、第二升溫淬火階段和第二保溫淬火階段，第一升溫淬火階段使鋼管的溫度由T₀升溫至T₁，保溫淬火階段使鋼管的溫度在T₁溫度下保溫0.5～2h，第二升溫淬火階段使鋼管的溫度由T₁升溫至T₂；和/或回火處理的步驟包括順序執行的第一升溫回火階段、第一保溫回火階段、第二升溫回火階段和第二保溫回火階段，第一升溫回火階段使鋼管的溫度由T₀＇升溫至T₁＇，保溫回火階段使鋼管的溫度在T₁＇溫度下保溫0.5～3h，第二升溫回火階段使鋼管的溫度由T₁＇升溫至T₂＇。

進一步地，淬火處理的溫度為830～1000℃。

進一步地，第一升溫淬火階段的升溫速度為50～300℃/h。

進一步地，T₂與T₁的溫度差滿足20～80℃。

進一步地，第二保溫淬火階段的時間為1～2h。

進一步地，在淬火處理的步驟與回火處理的步驟之間，熱處理方法還包括對鋼管進行第一冷卻處理的步驟。

進一步地，回火處理的溫度為430～780℃。