[發明專利]一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法

在審

• 申請號: 201910657669.0
• 申請日: 2019-07-20
• 公開（公告）號: CN110423389A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李志杰;汪華北;陳金琪
• 申請（專利權）人: 安徽美祥實業有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08J5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法，其特征在于，按照體積百分比數計：包括30％?45％的丁腈橡膠，8％?20％的聚氯乙烯樹脂，12％?20％的偶聯劑，9?22％的微晶蠟，4％?15％的防潮劑，4％?15％防霉劑，1％?8％的增塑劑，1.5?9％的膨潤土，5％?8％的活性劑，5％?10％的塑性輔料，6％?15％的阻燃劑，向高速捏合機內加入8％?20％的聚氯乙烯樹脂，然后再依次加入1％?8％的增塑劑和1.5?9％的膨潤土，使其在200r/min下充分攪拌混合，將步驟一種得到的聚氯乙烯樹脂置于密煉機內，再向密煉機內加入30％?45％的丁腈橡膠，加熱，此單段式氣柜橡膠密封膜支撐強度高，具有優異的耐介質腐蝕性、耐滲透性、耐臭氧老化、耐熱老化性，具有良好的良好的屈撓性和可靠的氣密性，具有較寬的使用環境溫度。

技術領域

本發明涉及氣柜橡膠密封膜的生產技術領域，具體為一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法。

背景技術

鋼鐵、化工和工程建設中均需要使用到氣柜橡膠密封膜，橡膠密封膜的骨架材料、主體材料選擇、產品結構優化、耐復雜氣體成份和耐高壓等方面均影響著橡膠密封膜的質量。

現在的氣柜橡膠密封膜強度較弱，拉伸形變性能低，曲撓性及氣密性不高，介質腐蝕性、耐滲透性、耐臭氧老化、耐熱老化性性能不高，使用的環境溫度較為局限，為此，我們提出了一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種單段式氣柜橡膠密封膜，按照體積百分比數計：包括30％-45％的丁腈橡膠，8％-20％的聚氯乙烯樹脂，12％-20％的偶聯劑，9-22％的微晶蠟，4％-15％的防潮劑，4％-15％防霉劑，1％-8％的增塑劑，1.5-9％的膨潤土，5％-8％的活性劑，5％-10％的塑性輔料，6％-15％的阻燃劑；

橡膠密封膜的生產方法為：

(一)聚氯乙烯樹脂預彭潤：向高速捏合機內加入8％-20％的聚氯乙烯樹脂，然后再依次加入1％-8％的增塑劑和1.5-9％的膨潤土，使其在200r/min下充分攪拌混合；

(二)聚氯乙烯與丁腈橡膠共混：將步驟一種得到的聚氯乙烯樹脂置于密煉機內，再向密煉機內加入30％-45％的丁腈橡膠，加熱；

(三)向步驟三中依次加入12％-20％的偶聯劑、9-22％的微晶蠟、6％-15％的阻燃劑、4％-15％的防潮劑和4％-15％防霉劑；

(四)向步驟三中加入5％-10％的塑性輔料；

(五)將步驟四中所得的混合料置于壓延機內，通過壓延機輥筒速比所產生的剪切力和輥筒壓力，將膠料擠擦入織物組織縫隙中；

(六)通過硫化機對產品進行硫化；

(七)對步驟六中得到產品進行裁剪、打磨。

(八)對裁剪、打磨后的產品表面均勻的沖制安裝孔。

優選的，所述步驟二中的加熱采用導熱油加熱系統對密煉機內的產品進行加熱。

優選的，所述活性劑采用沉淀法氧化鋅、硬脂酸。

優選的，所述步驟二中加熱時保持密煉機工作溫度在140-145度，膠料溫度控制在170度左右。

優選的，所述增塑劑為癸二酸二辛酯或已二酸二辛酯中的一種。

優選的，所述步驟二中的加熱時間控制在兩小時。

優選的，所述步驟六中的硫化機采用3.6m寬鼓式硫化機生產線。

優選的，所述步驟三種的阻燃劑為硼酸鋅、氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種。