[發明專利]一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法在審
| 申請號: | 201910657669.0 | 申請日: | 2019-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN110423389A | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 李志杰;汪華北;陳金琪 | 申請(專利權)人: | 安徽美祥實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08J5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231400 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚氯乙烯樹脂 橡膠密封膜 單段式 氣柜 丁腈橡膠 密煉機 膨潤土 增塑劑 高速捏合機 介質腐蝕性 耐熱老化性 體積百分比 耐滲透性 使用環境 防潮劑 防霉劑 活性劑 耐臭氧 偶聯劑 氣密性 屈撓性 微晶蠟 阻燃劑 加熱 老化 生產 支撐 | ||
1.一種單段式氣柜橡膠密封膜,其特征在于,按照體積百分比數計:包括30%-45%的丁腈橡膠,8%-20%的聚氯乙烯樹脂,12%-20%的偶聯劑,9-22%的微晶蠟,4%-15%的防潮劑,4%-15%防霉劑,1%-8%的增塑劑,1.5-9%的膨潤土,5%-8%的活性劑,5%-10%的塑性輔料,6%-15%的阻燃劑;
橡膠密封膜的生產方法為:
(一)聚氯乙烯樹脂預彭潤:向高速捏合機內加入8%-20%的聚氯乙烯樹脂,然后再依次加入1%-8%的增塑劑和1.5-9%的膨潤土,使其在200r/min下充分攪拌混合;
(二)聚氯乙烯與丁腈橡膠共混:將步驟一種得到的聚氯乙烯樹脂置于密煉機內,再向密煉機內加入30%-45%的丁腈橡膠,加熱;
(三)向步驟三中依次加入12%-20%的偶聯劑、9-22%的微晶蠟、6%-15%的阻燃劑、4%-15%的防潮劑和4%-15%防霉劑;
(四)向步驟三中加入5%-10%的塑性輔料;
(五)將步驟四中所得的混合料置于壓延機內,通過壓延機輥筒速比所產生的剪切力和輥筒壓力,將膠料擠擦入織物組織縫隙中;
(六)通過硫化機對產品進行硫化;
(七)對步驟六中得到產品進行裁剪、打磨。
(八)對裁剪、打磨后的產品表面均勻的沖制安裝孔。
2.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述步驟二中的加熱采用導熱油加熱系統對密煉機內的產品進行加熱。
3.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述活性劑采用沉淀法氧化鋅、硬脂酸。
4.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述步驟二中加熱時保持密煉機工作溫度在140-145度,膠料溫度控制在170度左右。
5.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述增塑劑為癸二酸二辛酯或已二酸二辛酯中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述步驟二中的加熱時間控制在兩小時。
7.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述步驟六中的硫化機采用3.6m寬鼓式硫化機生產線。
8.根據權利要求1所述的一種單段式氣柜橡膠密封膜生產方法,其特征在于:所述步驟三種的阻燃劑為硼酸鋅、氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于安徽美祥實業有限公司,未經安徽美祥實業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910657669.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





