[發明專利]一種高強度銅合金線材的制備方法在審
| 申請號: | 201910657150.2 | 申請日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN110257656A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發明(設計)人: | 任啟蘭;劉天旗;彭中國 | 申請(專利權)人: | 任啟蘭 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C9/00;C23G1/10;C23G3/02;B08B1/00;B08B1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311115 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 號板 銅合金線材 空心絲杠 套筒 高強度銅合金 固定座 清理孔 收卷機 線材 固連 基板 制備 伸直 表面處理技術 彈性橡膠材質 表面氧化皮 氧化皮清理 周期性變換 調速電機 鋼絲刷毛 關節軸承 轉動連接 放卷機 內鋼絲 下垂 繃緊 彈簧 刮擦 刷毛 | ||
1.一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:按硅、鎂、釩質量比8:0.8:0.2的比例將硅、鎂、釩粉末投入爐中熔化,精煉后澆注制取硅鎂釩合金塊;按鈦、錳、镥、釔按質量比1.1:4:2:4的比例將鈦、錳、镥、釔粉末投入爐中熔化,精煉后澆注制取鈦錳镥釔合金塊;
S2:按原料配方,將銅塊加入爐中升溫至1730-1740℃下熔化,然后,再升溫至1780-1790℃下,加入硅鎂釩合金塊后,充分混合后,再加入鈦錳镥釔合金塊及其它合金配料成分,充分混合后,通入精煉劑進行精煉、扒渣;再對銅液進行爐前化學快速分析,分析后根據配方中各組分的重量比調整銅液組分,對銅液進行補料;
S3:保溫:將S2所得銅液在1720-1730℃下保溫15-20min;
S4:連鑄連軋成銅合金桿、拉絲機拉制成銅合金單線,控制潤滑溫度不高于190℃;
S5:酸洗處理,將S4中的銅合金單線繞制成卷,然后放入濃度為80%的鹽酸酸洗池中進行酸洗,然后放入水洗池中進行水洗,然后放入磷化池中進行磷化處理,銅合金單線表面的氧化皮進行清理;采用氧化皮清理設備為銅合金單線表面的氧化皮進行清理,然后再次進行水洗,最后再進行皂化處理;
本發明中S5所述的氧化皮清理設備,包括基板(1);所述基板(1)上從左向右依次設有調速電機(11)、收卷機(2)、一號板(3)、二號板(12)和放卷機(13);所述調速電機(11)驅動收卷機(2)收卷銅合金線材速度周期性變化,放卷機(13)勻速釋放銅合金線材;所述一號板(3)與二號板(12)的頂部通過橫桿(14)固連,一號板(3)與二號板(12)之間設有空心絲杠(15),空心絲杠(15)一端與固定座(31)轉動連接;所述固定座(31)與一號板(3)通過關節軸承連接;所述空心絲杠(15)另一端與彈性橡膠材質的套筒(4)固連,套筒(4)遠離空心絲杠(15)的一端通過一號彈簧(16)與二號板(12)固連;所述套筒(4)內的清理孔(41)中設有一組鋼絲刷毛(42);銅合金線材從放卷機(13)放出后依次穿過一號彈簧(16)、清理孔(41)和空心絲杠(15)后被收卷機(2)收起。
2.根據權利要求1所述的一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:所述空心絲杠(15)上套有絲杠螺母(17),空心絲杠(15)與絲杠螺母(17)通過絲桿螺母副連接,絲杠螺母(17)與固連在固定座(31)上的滑桿(32)滑動連接;所述收卷機(2)轉軸上固連有驅動盤(21),驅動盤(21)靠近外緣的部位固連有轉銷(22),轉銷(22)上鉸接有連桿(23);所述連桿(23)另一端穿過一號板(3)上的圓孔(33)后與絲杠螺母(17)鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:所述套筒(4)上套有一組限位環(43),限位環(43)通過拉簧與橫桿(14)連接;所述限位環(43)上設有滑孔(44),相鄰限位環(43)上滑孔(44)的中心軸相互錯開,中心軸相互錯開的滑孔(44)配合限位環(43)使得套筒(4)旋轉時不斷扭曲,進一步增加鋼絲刷毛(42)對銅合金線材表面氧化皮的清理效果。
4.根據權利要求3所述的一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:所述套筒(4)與空心絲杠(15)通過連接盤(18)固連;所述套筒(4)內滑動連接有一組一號桿(45),一號桿(45)靠近空心絲杠(15)的一端與連接盤(18)鉸接;所述一號桿(45)上均勻鉸接有一組二號桿(46),二號桿(46)沿套筒(4)半徑方向布置,二號連桿(23)中部與套筒(4)鉸接;所述鋼絲刷毛(42)固定在伸入清理孔(41)的二號桿(46)的末端。
5.根據權利要求4所述的一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:所述套筒(4)外周還套有滑環(47),滑環(47)與套筒(4)滑動密封連接;所述滑環(47)底部設有氣缸(48),氣缸(48)內滑動連接的活塞桿(49)位于氣缸(48)外部的一端懸掛有配重塊(410);所述活塞桿(49)位于氣缸(48)內的一端套有彈簧;所述清理孔(41)內壁均勻開設有一組噴氣孔(411),噴氣孔(411)軸線向靠近一號彈簧(16)方向傾斜;所述噴氣孔(411)通過管道與氣缸(48)的無桿腔連通。
6.根據權利要求4所述的一種高強度銅合金線材的制備方法,其特征在于:相鄰所述二號桿(46)之間位于清理孔(41)內的一端固連有S形的彈性條(412),彈性條(412)用于增加與銅合金線材表面刮擦效果;所述彈性條(412)上穿有一組鋼球(413),鋼球(413)與彈性條(412)滑動連接,鋼球(413)用于進一步擊打銅合金線材表面的氧化皮。
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