[發(fā)明專利]一種晶體級(jí)高純氧化鉍的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910657070.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110330054A | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王波;朱劉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東先導(dǎo)稀材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G29/00 | 分類號(hào): | C01G29/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 付麗 |
| 地址: | 511899 廣東省清*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高純氧化鉍 漂洗 五水合硝酸鉍 固液分離 水解反應(yīng) 煅燒產(chǎn)物 超純水 煅燒 制備 堿式硝酸鉍 富氧條件 攪拌條件 化學(xué)純 球磨 水解 水中 洗滌 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供了一種晶體級(jí)高純氧化鉍的制備方法,包括以下步驟:A)將五水合硝酸鉍加入超純水中,在攪拌條件下進(jìn)行水解反應(yīng);B)將水解反應(yīng)得到的產(chǎn)物使用超純水進(jìn)行攪拌漂洗1~3次,然后進(jìn)行固液分離,得到漂洗后的產(chǎn)物;C)將漂洗后的產(chǎn)物在富氧條件下進(jìn)行煅燒,得到煅燒產(chǎn)物;D)將所述煅燒產(chǎn)物進(jìn)行球磨,得到晶體級(jí)高純氧化鉍。本發(fā)明以化學(xué)純及以上五水合硝酸鉍為原料,僅采用超純水為輔料,經(jīng)水解得到堿式硝酸鉍,而后經(jīng)漂洗、固液分離、洗滌、煅燒、粉碎等工序,得到晶體級(jí)高純氧化鉍,該法生產(chǎn)的高純氧化鉍,純度高,缺陷小,符合晶體級(jí)高純氧化鉍的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高純金屬制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種晶體級(jí)高純氧化鉍的制備方法。
背景技術(shù)
氧化鉍是鉍最重要的化合物之一,在輕工、化工、陶瓷、電子元件及醫(yī)藥等行業(yè)均有著廣泛應(yīng)用。而以晶體級(jí)高純氧化鉍和二氧化鍺為原料制備的BGO閃爍晶體在探測(cè)領(lǐng)域具有獨(dú)特應(yīng)用,鍺酸鉍(Bi4Ge3O12,BGO)晶體是一種綜合性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)閃爍體,具有密度高、有效原子序數(shù)大、射線阻止能力強(qiáng)、光電效應(yīng)比例大、物化穩(wěn)定性好和機(jī)械加工性能優(yōu)異等突出優(yōu)點(diǎn),在核醫(yī)學(xué)成像、高能物理、天體物理、石油測(cè)井、環(huán)境監(jiān)測(cè)、食品安全、公共安全和工業(yè)在線檢測(cè)等輻射探測(cè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,是最為重要的無(wú)機(jī)閃爍晶體之一。
俞淼等公開了一種含鉍物料生產(chǎn)高純氧化鉍的方法(申請(qǐng)?zhí)?01810034185.6),具體步驟為:將含鉍物料與鹽酸溶液進(jìn)行浸出反應(yīng),使得含鉍物料中的鉍以氯化鉍的形態(tài)進(jìn)入到溶液中,分離出浸出液和浸出渣;然后向浸出液中加入純水,氯化鉍發(fā)生水解反應(yīng)沉淀出氯氧鉍;接著,分離出沉淀氯氧鉍,并加入稀堿溶液,氯氧鉍在低溫稀堿的條件下轉(zhuǎn)化成氫氧化鉍;再向過(guò)濾后的氫氧化鉍中加入濃堿溶液,經(jīng)過(guò)高溫濃堿轉(zhuǎn)化成氧化鉍;最后,生成的氧化鉍進(jìn)行洗滌、烘干、篩分即可得到所述高純氧化鉍。該發(fā)明采用氫氧化鈉為輔料生產(chǎn)的高純氧化鉍,產(chǎn)品中的Na含量較高,同時(shí)普通烘干后灼減數(shù)據(jù)偏高,達(dá)不到晶體級(jí)高純氧化鉍的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種晶體級(jí)高純氧化鉍的制備方法,本發(fā)明中的制備方法的到的氧化鉍晶體中氧空位缺陷少,產(chǎn)品純度高。
本發(fā)明提供一種晶體級(jí)高純氧化鉍的制備方法,包括以下步驟:
A)將五水合硝酸鉍加入超純水中,在攪拌條件下進(jìn)行水解反應(yīng);
B)將水解反應(yīng)得到的產(chǎn)物使用超純水進(jìn)行攪拌漂洗1~3次,然后進(jìn)行固液分離,得到漂洗后的產(chǎn)物;
C)將漂洗后的產(chǎn)物在富氧條件下進(jìn)行煅燒,得到煅燒產(chǎn)物;
D)將所述煅燒產(chǎn)物進(jìn)行球磨,得到晶體級(jí)高純氧化鉍。
優(yōu)選的,所述五水合硝酸鉍與超純水的質(zhì)量比為1:(8~16)。
優(yōu)選的,所述步驟A)中水解反應(yīng)的溫度為70~100℃;
所述步驟A)中水解反應(yīng)的時(shí)間為15~90min。
優(yōu)選的,所述步驟B)中漂洗的pH<1.5。
優(yōu)選的,所述固液分離為離心分離;
所述離心的分離系數(shù)≥500。
優(yōu)選的,所述煅燒為梯度煅燒,具體為:
在富氧條件下,將所述漂洗后的產(chǎn)物在100~300℃下煅燒2~6小時(shí),然后在600~800℃下煅燒6~18小時(shí),得到煅燒產(chǎn)物。
優(yōu)選的,所述煅燒過(guò)程中,氧氣的流量為2~10L/min。
優(yōu)選的,所述球磨的球料比為(1~3):1;
所述球磨的時(shí)間為0.5~4小時(shí)。
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