[發明專利]一種己二胺堿液分離系統

在審

• 申請號: 201910648199.1
• 申請日: 2019-07-18
• 公開（公告）號: CN110237570A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 陳恩之;趙風軒;姜曦;謝毅;張楠;王志遠;董成岺;牛晉生;康兆學;徐淑媛;李全;劉新安;孟啟貴;陳發揮;張艾民;谷新春
• 申請（專利權）人: 重慶華峰化工有限公司;重慶華峰聚酰胺有限公司;中國化學賽鼎寧波工程有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028;B01D21/02;B01D21/26;C07C209/86;C07C211/12
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

1.一種己二胺堿液分離系統，其特征在于：包括脫乙醇塔(1)、己二胺堿液分離器(2)、第一粗己二胺罐(3)、第二粗己二胺罐(4)、脫水塔(5)、脫焦塔(6)，以及離心機(7)，

所述己二胺堿液分離器(2)包括分離器罐體(8)，所述分離器罐體(8)呈臥置的筒形結構，且兩端封口，所述分離器罐體(8)一端的中部設置混合液進料口(9)，分離器罐體(8)另一端的頂部設置輕相出料口(10)，底部設置重相出料口(11)，分離器罐體(8)的內腔中設有液體擋板(12)、聚結機構(13)，所述液體擋板(12)呈L形結構，呈L形結構的液體擋板(12)的水平邊固定在分離器罐體(8)一端，位于混合液進料口(9)的上方，呈L形結構的液體擋板(12)的豎直邊與混合液進料口(9)對應，且具有間隔，形成混合液的緩沖空間，所述聚結機構(13)位于分離器罐體(8)內腔的中部，聚結機構(13)包括若干波形板(14)，各波形板(14)的波動方向沿分離器罐體(8)的長度方向延伸，各波形板(14)所在平面與重垂線之間的夾角α為30-60°，這些波形板(14)呈平行排列，且具有間隔距離，波形板(14)的波峰至波谷的高度大于相鄰兩個波形板(14)之間的距離，使相鄰兩個波形板(14)之間的間隔空間形成呈蛇形彎曲的混合液通道(15)，

所述脫乙醇塔(1)的進料口用于與反應生成液源相連，脫乙醇塔(1)的塔底泵與分離器罐體(8)的混合液進料口(9)連接，

所述分離器罐體(8)的輕相出料口(10)與第一粗己二胺罐(3)連接，第一粗己二胺罐(3)的側壁上部與第二粗己二胺罐(4)連接，第二粗己二胺罐(4)通過脫水進料泵(16)與脫水塔(5)的進料口相連，脫水塔(5)的塔底泵與脫焦塔(6)的進料口連接，所述脫焦塔(6)的底液罐通過脫焦塔的塔底泵與離心機(7)相連。

2.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：各所述波形板(14)采用親油材料制成，或者，各所述波形板(14)的表面設有親油材料。

3.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述分離器罐體(8)的重相出料口(11)設置有調節閥(17)。

4.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述第一粗己二胺罐(3)的底部通過第一回流管(18)與分離器罐體(8)的混合液進料口(9)連接，第一回流管(18)上設有堿液分離泵(19)。

5.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述第一粗己二胺罐(3)的側壁通過第二回流管(20)與分離器罐體(8)一端的底部連接，第二回流管(20)上設有閥門。

6.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述脫焦塔(6)的塔底泵的出料口通過第三回流管(21)與分離器罐體(8)的混合液進料口(9)連接，第三回流管(21)上設有閥門。

7.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述離心機(7)的清液出口與焦油汽提塔進料罐(22)連接，用于對脫重工段提供原料，離心機(7)的濁液出口與離心機排渣罐(23)連接，用于對間歇塔提供原料。

8.根據權利要求7所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述離心機排渣罐(23)通過第四回流管(24)與分離器罐體(8)的混合液進料口(9)連接，第四回流管(24)上設有閥門。

9.根據權利要求1所述的己二胺堿液分離系統，其特征在于：所述聚結機構(13)還包括多根平行排列的支撐螺紋桿，以及螺紋配合在支撐螺紋桿上的多顆限位螺母，這些支撐螺紋桿垂直穿過各波形板(14)，且通過限位螺母限定波形板(14)的位置。