[發(fā)明專(zhuān)利]一種永磁鐵氧體材料的制備方法及永磁鐵氧體材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910636082.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110372362A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡良權(quán);葉華;丁伯明;吳云飛;韋曉陽(yáng);徐君 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/26 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/11 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 張金剛 |
| 地址: | 322118 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 永磁鐵氧體材料 硼酸 制備 葡萄糖 二氧化硅 燒結(jié) 碳酸鍶 烘干 料漿 細(xì)磨 葡萄糖酸鈣 永磁鐵氧體 碳酸鈣 混合粉料 濕法球磨 濕壓成型 預(yù)燒料 圓柱狀 振磨機(jī) 粗粉 得磁 鋼球 毛坯 球磨 生坯 鐵粉 細(xì)料 壓機(jī) 預(yù)壓 振磨 生產(chǎn)成本 | ||
本發(fā)明涉及永磁鐵氧體材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種永磁鐵氧體材料的制備方法及永磁鐵氧體材料。該制備方法包括以下步驟:按SrO·nFe2O3,n為5.9?6.1計(jì)算出的碳酸鍶、鐵粉質(zhì)量,并添加硼酸和二氧化硅,進(jìn)行濕法球磨得到料漿,烘干;烘干的料漿通過(guò)預(yù)壓圓柱狀生坯,燒結(jié),得永磁鐵氧體預(yù)燒料,通過(guò)振磨機(jī)加入葡萄糖酸鈣振磨,得到粗粉,加入CaCO3,SiO2,SrCO3,葡萄糖,硼酸,得混合粉料進(jìn)行細(xì)磨得到細(xì)料漿,在壓機(jī)濕壓成型得磁餅毛坯后,燒結(jié)得到永磁鐵氧體材料。本發(fā)明的方法通過(guò)二次添加普通的碳酸鈣、二氧化硅、碳酸鍶、硼酸及葡萄糖,采用三種不同規(guī)格的鋼球,提高了細(xì)磨效果,從而減少了球磨時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及永磁鐵氧體材料領(lǐng)域,具體是涉及一種永磁鐵氧體材料的制備方法及永磁鐵氧體材料。
背景技術(shù)
自上世紀(jì)五十年代發(fā)現(xiàn)永磁鐵氧體以來(lái),其品種、生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝得到了非常大的發(fā)展,經(jīng)歷了從各向同性磁體到各向異性磁體,從鋇鐵氧體到鍶鐵氧體,從干壓成型到濕壓成型等重大技術(shù)跨越。
目前高性能永磁鐵氧體預(yù)燒料基本是以氧化鐵紅為原材料,其生產(chǎn)成本相對(duì)較大,且球磨工藝中基本上采用單一規(guī)格的鋼球或兩種規(guī)格的鋼球磨料,球磨效果差,時(shí)間長(zhǎng),成本高。如發(fā)明名稱(chēng)為直流電機(jī)用永磁鐵氧體磁瓦的制備方法的專(zhuān)利申請(qǐng)CN200910095298.8通過(guò)二次添加普通的碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁等或添加少量的稀土通過(guò)∮6-∮8mm的鋼球一級(jí)細(xì)磨,從而完成鐵氧體磁體的生產(chǎn);發(fā)明名稱(chēng)為一種永磁鐵氧體磁體的生產(chǎn)方法的專(zhuān)利申請(qǐng)CN201610694955.0通過(guò)二次添加普通的碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁等通過(guò)二級(jí)細(xì)磨工藝,來(lái)完成鐵氧體磁體的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供了一種永磁鐵氧體材料的制備方法及永磁鐵氧體材料,該方法以廉價(jià)的鐵鱗經(jīng)過(guò)球磨加工成鐵粉后直接與碳酸鍶、添加劑經(jīng)過(guò)高溫下的固相反應(yīng)充分生成六角形的鐵氧體預(yù)燒料。其中球磨工藝采用三種規(guī)格的鋼球進(jìn)行細(xì)磨,較傳統(tǒng)的球磨工藝,在保證料漿粒徑相近的情況下,球磨時(shí)間可以下降1-2兩小時(shí),從而可以降低生產(chǎn)成本,具有生產(chǎn)成本低、性能高等優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明永磁鐵氧體材料的制備方法包括以下步驟:
(1)按SrO·nFe2O3,n為5.9-6.1計(jì)算出的碳酸鍶、鐵粉質(zhì)量,并添加硼酸和二氧化硅,得混合粉料A;
(2)將步驟(1)所得的混合粉料A進(jìn)行濕法球磨得到料漿;
(3)將步驟(2)所得的料漿烘干;
(4)將步驟(3)烘干的料漿通過(guò)預(yù)壓圓柱狀生坯,再進(jìn)行燒結(jié),使其固相反應(yīng)得到永磁鐵氧體預(yù)燒料;
(5)將步驟(4)所得的永磁鐵氧體預(yù)燒料,通過(guò)振磨機(jī)加入葡萄糖酸鈣振磨,得到粗粉;
(6)在步驟(5)所得的粗粉中加入CaCO3,SiO2,SrCO3,葡萄糖,硼酸,得混合粉料B進(jìn)行細(xì)磨得到細(xì)料漿;
(7)將步驟(6)所得的細(xì)料漿在壓機(jī)濕壓成型得磁餅毛坯后,燒結(jié)得到永磁鐵氧體材料。
進(jìn)一步地,所述步驟(1)中基于SrO·nFe2O3的質(zhì)量添加0.1-0.3%的硼酸和0.1-0.3%的二氧化硅;優(yōu)選地,所述鐵粉為鐵鱗經(jīng)過(guò)球磨加工成的鐵粉。
進(jìn)一步地,所述步驟(2)中混合粉料A按比例5:3:2的∮4、∮6、∮8mm的鋼球,料:球:水比為1:(1.3~1.6):(11~15)進(jìn)行濕法球磨。
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