[發明專利]一種永磁鐵氧體材料的制備方法及永磁鐵氧體材料

在審

• 申請號: 201910636082.1
• 申請日: 2019-07-15
• 公開（公告）號: CN110372362A
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 胡良權;葉華;丁伯明;吳云飛;韋曉陽;徐君
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/11
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

1.一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

(1)按SrO·nFe₂O₃，n為5.9-6.1計算出的碳酸鍶、鐵粉質量，并添加硼酸和二氧化硅，得混合粉料A；

(2)將步驟(1)所得的混合粉料A進行濕法球磨得到料漿；

(3)將步驟(2)所得的料漿烘干；

(4)將步驟(3)烘干的料漿通過預壓圓柱狀生坯，再進行燒結，使其固相反應得到永磁鐵氧體預燒料；

(5)將步驟(4)所得的永磁鐵氧體預燒料，通過振磨機加入葡萄糖酸鈣振磨，得到粗粉；

(6)在步驟(5)所得的粗粉中加入CaCO₃，SiO₂，SrCO₃，葡萄糖，硼酸，得混合粉料B進行細磨得到細料漿；

(7)將步驟(6)所得的細料漿在壓機濕壓成型得磁餅毛坯后，燒結得到永磁鐵氧體材料。

2.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中基于SrO·nFe₂O₃的質量添加0.1-0.3％的硼酸和0.1-0.3％的二氧化硅；優選地，所述鐵粉為鐵鱗經過球磨加工成的鐵粉。

3.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中混合粉料A按比例5：3：2的∮4、∮6、∮8mm的鋼球，料：球：水比為1：(1.3～1.6)：(11～15)進行濕法球磨。

4.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中濕法球磨時間為3.5-5小時，得到料漿的粒度為0.95μm。

5.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中料漿在115～125℃烘干。

6.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中燒結是在1300-1350℃保溫2.5～3.5小時。

7.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中葡萄糖酸鈣的加入量是永磁鐵氧體預燒料質量的0.2-0.4％；優選地，所述步驟(5)中振磨2-4分鐘，得到3.5-5.5μm的粗粉。

8.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中加入粗粉質量0.8-1.2％的CaCO₃，粗粉質量0.1-0.3％的SiO₂，粗粉質量0.2-0.4％的SrCO₃，粗粉質量0.1-0.3％的葡萄糖，粗粉質量0.1-0.3％的硼酸。

9.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中混合粉料B通過按比例5：3：2的∮4、∮6、∮8mm的鋼球，料：球：水比約為1：(1.5～1.7)：(14～16)，進行細磨9～13小時，得到0.9μm的細料漿；優選地，所述步驟(7)中將步驟(6)所得的細料漿在成型磁場為8000Gs的壓機，濕壓成型得磁餅毛坯后，通過燒結溫度為1220-1250℃輥道式電窯單層燒結，得到永磁鐵氧體磁體。

10.一種永磁鐵氧體材料，其特征在于，所述永磁鐵氧體材料是使用權利要求1-9任一項所述方法制備所得。