[發(fā)明專利]典型故障對(duì)動(dòng)設(shè)備及裝置影響后果的分析方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910634305.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN110458408B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳雷震;裴峻峰;陳崗;姜巧;狄建杰;王絲雨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q50/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 崔立青

本發(fā)明公開了典型故障對(duì)動(dòng)設(shè)備及裝置影響后果的分析方法，其用于對(duì)煉化裝置中的動(dòng)設(shè)備及該煉化裝置進(jìn)行分析，其特征在于，通過對(duì)動(dòng)設(shè)備的典型故障所產(chǎn)生的后果進(jìn)行嚴(yán)重度分析，得到該典型故障的后果嚴(yán)重程度以及重要度影響系數(shù)。用本分析方法，通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的獲取和分析，針對(duì)對(duì)裝置中各類動(dòng)設(shè)備不同程度的典型故障對(duì)設(shè)備和裝置的影響進(jìn)行后果嚴(yán)重度分析，將人為主觀的判斷轉(zhuǎn)化為實(shí)際數(shù)據(jù)上的差異體現(xiàn)出來，使故障的嚴(yán)重程度能更加清晰直觀地被區(qū)分出來，為后續(xù)的裝置可靠性分析提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并有計(jì)劃地采取相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、更換、維修、維護(hù)等措施，保證煉化裝置動(dòng)設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煉化裝置運(yùn)行可靠性分析領(lǐng)域。主要用于煉化裝置中動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)不同程度的典型故障對(duì)設(shè)備和裝置的影響進(jìn)行后果嚴(yán)重度分析。后果嚴(yán)重度分析是設(shè)計(jì)出后果嚴(yán)重度評(píng)分表，由企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)給出的后果嚴(yán)重度，然后依此利用層次分析法和模糊綜合判別法進(jìn)行分析計(jì)算，通過這種科學(xué)的分析，將人為主觀的判斷轉(zhuǎn)化為實(shí)際數(shù)據(jù)上的差異體現(xiàn)出來，使故障的嚴(yán)重程度被清晰直觀地被區(qū)分出來，在此基礎(chǔ)上完善對(duì)裝置動(dòng)設(shè)備的可靠性評(píng)估,最終制定出對(duì)應(yīng)的動(dòng)設(shè)備預(yù)防性維修周期、裝置大修周期以及維修策略。

背景技術(shù)

煉化裝置是是以原油為原料的煉油加工裝置，主要產(chǎn)品有：液態(tài)烴、石腦油或重整料、柴油、加氫原料、催化原料、焦化及氧化瀝青等原料，因此煉化裝置被稱為石油化工企業(yè)的龍頭裝置。整套裝置中有大量動(dòng)設(shè)備(主要有空冷器風(fēng)機(jī)、泵和壓縮機(jī))聯(lián)合工作使得這套工藝流程可以完整的實(shí)現(xiàn)，因此分析研究這些動(dòng)設(shè)備的可靠性對(duì)保障裝置的平穩(wěn)安全可靠運(yùn)行起著十分重要的作用。

在石化生產(chǎn)裝置中動(dòng)設(shè)備是企業(yè)競爭的核心設(shè)備，它的工作效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率。動(dòng)設(shè)備大多功率大、轉(zhuǎn)速高結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以非常容易發(fā)生故障，且危險(xiǎn)系數(shù)也比較高，一些石化企業(yè)發(fā)生事故都是因?yàn)檫@些動(dòng)設(shè)備意外故障導(dǎo)致裝置停止生產(chǎn)，有的甚至產(chǎn)生了爆炸、有害物質(zhì)泄漏等嚴(yán)重的后果。因此為了保障企業(yè)安全生產(chǎn)，研究石化裝置中動(dòng)設(shè)備的可靠性具有十分重要的意義。

隨著可靠性技術(shù)的出現(xiàn)和不斷發(fā)展，以可靠性為中心的維修(RCM)方法逐漸被推廣和應(yīng)用。通過開展RCM方法的應(yīng)用研究能更加全面地了解動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況并制定出有效的預(yù)防性維修方案，從而保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

一般煉化裝置動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性研究工作主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)運(yùn)用RCM方法對(duì)各類動(dòng)設(shè)備進(jìn)行可靠性分析，收集和整理裝置中動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行和歷史維修記錄，計(jì)算出對(duì)應(yīng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律并制定合適的預(yù)防性維修周期；

(2)運(yùn)用可靠性框圖法和貝葉斯網(wǎng)絡(luò)法對(duì)裝置的動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)可靠性分析。結(jié)合裝置的工藝流程圖繪制出對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)可靠性框圖和貝葉斯網(wǎng)絡(luò)圖。將上述計(jì)算出的可靠性分析結(jié)果分別代入兩種圖中進(jìn)行分析計(jì)算，最終得出動(dòng)設(shè)備系統(tǒng)的可靠性趨勢(shì)變化規(guī)律；

(3)根據(jù)相關(guān)工藝流程對(duì)裝置進(jìn)行系統(tǒng)劃分，統(tǒng)計(jì)出各個(gè)系統(tǒng)中動(dòng)設(shè)備的信息，并對(duì)各個(gè)系統(tǒng)中的動(dòng)設(shè)備進(jìn)行失效模式影響分析(FMEA)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；

(4)結(jié)合以上分析，確定動(dòng)設(shè)備和系統(tǒng)的預(yù)防性維修周期以及制定相應(yīng)的維修策略。

從以上工作來看，收集和整理裝置中動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行和歷史維修記錄是研究工作的基礎(chǔ)，也是保證后續(xù)可靠性分析和維修策略結(jié)論正確的關(guān)鍵。為了保證數(shù)據(jù)的正確獲取和分析，有必要針對(duì)裝置中各類動(dòng)設(shè)備不同程度的典型故障對(duì)設(shè)備和裝置的影響進(jìn)行后果嚴(yán)重度分析。通過科學(xué)的分析，將人為主觀的判斷轉(zhuǎn)化為實(shí)際數(shù)據(jù)上的差異體現(xiàn)出來，使故障的嚴(yán)重程度能更加清晰直觀地被區(qū)分出來，為后續(xù)的裝置可靠性分析提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。所以本方法對(duì)于保證煉化裝置可靠性分析的正確可靠，具有重要意義和應(yīng)用價(jià)值。這就是本發(fā)明的背景和意義所在。

發(fā)明內(nèi)容