[發明專利]一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝

在審

• 申請號: 201910632661.9
• 申請日: 2019-07-14
• 公開（公告）號: CN110355207A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 趙健
• 申請（專利權）人: 浙江健力股份有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B43/00;B21B37/78;B21B37/74;F16C33/58
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 陳列生

1.一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，包括軸承鋼管和與軸承鋼管相適配并對其進行降溫冷卻的冷床，所述冷床包括兩個支撐架、多個轉軸，多個轉軸沿支撐架長度方向呈線性排列并可轉動貫穿于兩個所述支撐架的相對面，兩個所述支撐架之間的轉軸上下兩側均連接有可通冷卻介質的水冷管，軸承鋼管放置于兩個相鄰轉軸之間的頂部，所述轉軸通過電機驅動。

2.如權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述水冷管的數量為多個，多個所述水冷管沿所述支撐架長度方向呈線性排列，且多個所述水冷管之間通過連接管相互連通。

3.如權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，上下兩個所述冷管沿所述支撐架長度方向排列的兩個相鄰的水冷管之間的間距足夠以放置軸承鋼管，且相鄰的兩個所述轉軸之間的間距小于軸承鋼管的外徑。

4.如權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述電機固定于所述支撐架內，所述電機的輸出端與所述轉軸固定連接，所述轉軸的外表面傳動連接有皮帶。

5.如權利要求1所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述軸承鋼管包括鉻層、滑槽、鋼管本體和空腔，所述鉻層位于所述鋼管本體的外表面，并與所述鋼管本體固定連接，所述鋼管本體內部開設有所述滑槽，所述滑槽內部還設有所述鋼管本體。

6.如權利要求5所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，所述鉻層均勻的電鍍在所述鋼管本體的外表面，且所述鉻層的厚度不小于零點五毫米。

7.如權利要求2所述的一種坯熱軋軸承鋼管，其特征在于，其中位于所述支撐架外側的所述水冷管和位于所述支撐架內側的所述水冷管上分別連接有進水管和出水管。

8.一種用上述1-7中任一項坯熱軋軸承鋼管制備工藝，還包括以下步驟：

步驟一：坯管加熱；

步驟二：熱軋穿孔；

步驟三：設置坯管直徑終軋；

步驟四：冷床冷卻；

步驟五：坯管加熱退火；

步驟六：酸洗；

步驟七：鍍鉻。

9.如權利要求8所述的一種坯熱軋軸承鋼管的制備工藝，其特征在于，所述熱軋穿孔后的軸承鋼管的溫度控制在八百五十到九百一十度之間，軸承鋼管送出冷床后的表面溫度控制在五百五十到六百二十度，退火溫度控制在六百二十到六百八十度，退火時間在一到三秒。

10.如權利要求8所述的一種坯熱軋軸承鋼管的制備工藝，其特征在于，所述坯管首次加熱溫度在一千一百度到一千一百五十度之間。