[發(fā)明專利]一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910632661.9
• 申請(qǐng)日: 2019-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN110355207A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江健力股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B19/04
• 分類號(hào): B21B19/04;B21B43/00;B21B37/78;B21B37/74;F16C33/58
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 陳列生

本發(fā)明公開了一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝，包括軸承鋼管和與軸承鋼管相適配并對(duì)其進(jìn)行降溫冷卻的冷床，所述冷床包括兩個(gè)支撐架、多個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述支撐架上線性排列有多個(gè)所述水冷管，所述水冷管中間設(shè)有多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有所述皮帶，且其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述電機(jī)的輸出軸固定連接，使用時(shí)將加熱后的坯管放置在所述轉(zhuǎn)軸上，然后將所述電機(jī)與外部電源電性連接，并向所述水冷管內(nèi)部導(dǎo)入循環(huán)水，通過(guò)所述水冷管吸收熱量和所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)坯管轉(zhuǎn)動(dòng)加快熱量散失，大大提高了坯管的降溫速度，從而大大提高了軸承鋼管的加工速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝。

背景技術(shù)

軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無(wú)縫鋼管，供制造普通滾動(dòng)軸承套圈用，鋼管的外徑為25-180毫米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度兩種，軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼，軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

軸承鋼管在熱軋穿孔后需要對(duì)鋼管進(jìn)行降溫，將軸承鋼管從開始的一千一百度以上降溫至九百度以下，傳統(tǒng)的降溫方式是將鋼管靜置在地面，待其自然降溫，這種降溫方式需要大量的時(shí)間，大大降低了軸承鋼管的生產(chǎn)速度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種坯熱軋軸承鋼管及其制備工藝，旨在解決軸承鋼管在熱軋穿孔后需要對(duì)鋼管進(jìn)行降溫，將軸承鋼管從開始的一千一百度以上降溫至九百度以下，傳統(tǒng)的降溫方式是將鋼管靜置在地面，待其自然降溫，這種降溫方式需要大量的時(shí)間，大大降低了軸承鋼管的生產(chǎn)速度的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種坯熱軋軸承鋼管，包括軸承鋼管和與軸承鋼管相適配并對(duì)其進(jìn)行降溫冷卻的冷床，所述冷床包括兩個(gè)支撐架、多個(gè)轉(zhuǎn)軸，多個(gè)轉(zhuǎn)軸沿支撐架長(zhǎng)度方向呈線性排列并可轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于兩個(gè)所述支撐架的相對(duì)面，兩個(gè)所述支撐架之間的轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)均連接有可通冷卻介質(zhì)的水冷管，軸承鋼管放置于兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸之間的頂部，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述水冷管的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述水冷管沿所述支撐架長(zhǎng)度方向呈線性排列，且多個(gè)所述水冷管之間通過(guò)連接管相互連通。

優(yōu)選的，上下兩個(gè)所述冷管沿所述支撐架長(zhǎng)度方向排列的兩個(gè)相鄰的水冷管之間的間距足夠以放置軸承鋼管，且相鄰的兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間的間距小于軸承鋼管的外徑。

優(yōu)選的，所述電機(jī)固定于所述支撐架內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有皮帶。

優(yōu)選的，所述軸承鋼管包括鉻層、滑槽、鋼管本體和空腔，所述鉻層位于所述鋼管本體的外表面，并與所述鋼管本體固定連接，所述鋼管本體內(nèi)部開設(shè)有所述滑槽，所述滑槽內(nèi)部還設(shè)有所述鋼管本體。

優(yōu)選的，所述鉻層均勻的電鍍?cè)谒鲣摴鼙倔w的外表面，且所述鉻層的厚度不小于零點(diǎn)五毫米。

優(yōu)選的，其中位于所述支撐架外側(cè)的所述水冷管和位于所述支撐架內(nèi)側(cè)的所述水冷管上分別連接有進(jìn)水管和出水管。

一種坯熱軋軸承鋼管的制備工藝，還包括以下步驟：

步驟一：坯管加熱；

步驟二：熱軋穿孔；

步驟三：設(shè)置坯管直徑終軋；

步驟四：冷床冷卻；

步驟五：坯管加熱退火；

步驟六：酸洗；

步驟七：鍍鉻。