[發(fā)明專利]一種耐高溫PCB板及其制作工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910630159.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110234199B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許相會(huì) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市明正宏電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/02 | 分類號(hào): | H05K1/02;H05K3/00 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219 | 代理人: | 陳付玉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 pcb 及其 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種耐高溫PCB板,包括PCB原板,PCB原板一側(cè)表面涂布有灌封膠形成灌封膠層,另一側(cè)表面通過導(dǎo)熱硅脂層固定有散熱翅片,PCB原板的表面沿厚度方向開有均布的熱過孔,PCB原板包括基材,基材的兩側(cè)表面通過半固化片固定有覆銅板;本發(fā)明還公開了該P(yáng)CB板的制作工藝。本發(fā)明通過采用改性環(huán)氧樹脂作為PCB板基材,基材內(nèi)形成緊密的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),通過在PCB原板上開設(shè)熱過孔和設(shè)置散熱翅片,功率器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過器件外殼和灌封膠層到達(dá)PCB原板頂部覆銅板上,通過熱過孔將熱量傳導(dǎo)至板底部覆銅板上,再通過原板傳遞至散熱翅片基底,再由散熱翅片傳遞到周圍環(huán)境中,達(dá)到良好的導(dǎo)熱散熱效果,從PCB板本體、表面等多個(gè)方面提高PCB板的耐高溫性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于PCB板制造技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種耐高溫PCB板及其制作工藝。
背景技術(shù)
印刷電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)幾乎是任何電子產(chǎn)品的基礎(chǔ),出現(xiàn)在幾乎每一種電子設(shè)備中,一般說來,如果在某樣設(shè)備中有電子元器件,那么它們也都是被集成在大小各異的PCB上。除了固定各種元器件外,PCB的主要作用是提供各項(xiàng)元器件之間的連接電路。隨著電子設(shè)備越來越復(fù)雜,需要的元器件越來越多,PCB表面的線路與元器件也越來越密集。由于電子產(chǎn)品的高密度、多功能、大功率以及微電子集成技術(shù)的高速發(fā)展,使得電力電子器件的功率密度和發(fā)熱量大幅度增長,由此導(dǎo)致電力電子器件的散熱性、耐熱性等問題變得越來越突出。
專利號(hào)為CN201710474923.4的中國專利公開了一種免貼耐高溫材料的PCB板加工工藝,通過在完成第一次表面處理工藝的PCB板上采用印錫膏工藝代替印可剝膠(貼紅膠)和噴錫工藝,無廢氣產(chǎn)生,節(jié)能減排,降低了生產(chǎn)成本,提升了生產(chǎn)效率。但是由于該申請(qǐng)制得的PCB板僅是在表面進(jìn)行了印錫膏處理,使得PCB板在耐熱性能方面達(dá)不到使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫PCB板及其制作工藝,通過采用改性環(huán)氧樹脂作為PCB板基材,基材內(nèi)形成緊密的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),通過在PCB原板上開設(shè)熱過孔和設(shè)置散熱翅片,功率器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過器件封裝外殼和灌封膠層到達(dá)PCB原板頂部覆銅板上,通過熱過孔將熱量傳導(dǎo)至板底部覆銅板上,再通過原板傳遞至散熱翅片基底,再由散熱翅片傳遞到周圍環(huán)境中,達(dá)到良好的導(dǎo)熱散熱效果,從PCB板本體、表面等多個(gè)方面提高PCB板的耐高溫性能。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐高溫PCB板,包括PCB原板,PCB原板一側(cè)表面涂布有灌封膠形成灌封膠層,另一側(cè)表面通過導(dǎo)熱硅脂層固定有散熱翅片,散熱翅片均布于導(dǎo)熱硅脂層上;PCB原板的表面沿厚度方向開有均布的熱過孔,PCB原板包括基材,基材的兩側(cè)表面通過半固化片固定有覆銅板;
該P(yáng)CB板由如下步驟制成:
第一步、將玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板經(jīng)過磨邊清洗、烘板除濕、鉆孔、單面刻蝕、銑板和黑化烘板,得到覆銅板;
第二步、將非流動(dòng)性PP片利用切繪的方式加工成需要的形狀輪廓,得到半固化片;
第三步、按照順序?qū)⒒摹牍袒透层~板疊裝于層壓機(jī)內(nèi)升溫壓合,調(diào)節(jié)層壓機(jī)中的壓力參數(shù)為2.95Mpa,層壓溫度172-175℃;
第四步、脫模,得到PCB原板,在PCB原板一側(cè)表面涂覆一層灌封膠,固化后,形成灌封膠層;
第五步、在PCB原板另一側(cè)表面通過涂布導(dǎo)熱硅脂層固定散熱翅片,干燥后,得到耐高溫PCB板。
進(jìn)一步地,所述灌封膠層的厚度為0.1mm;導(dǎo)熱硅脂層的厚度為0.15mm。
進(jìn)一步地,所述基材的厚度為0.3mm;半固化片的厚度為0.1mm;覆銅板為玻璃纖維環(huán)氧樹脂覆銅板材質(zhì),覆銅板厚度為0.2mm。
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