[發明專利]一種前軸工字梁擠壓成型機

有效

• 申請號: 201910628077.6
• 申請日: 2019-07-12
• 公開（公告）號: CN110227732B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 孫成鋼;方維;陳暉;李暉;翟海霞
• 申請（專利權）人: 泰州神舟傳動科技有限公司
• 主分類號: B21C23/14
• 分類號: B21C23/14;B21C23/21;B21C23/32
• 代理公司: 北京智沃律師事務所 11620
• 代理人: 梁晨

1.一種前軸工字梁擠壓成型機，包括底座(1)，所述底座(1)頂面兩端均設有支撐塊(7)，其特征在于：所述支撐塊(7)頂面設有擠壓機構(2)，所述擠壓機構(2)頂面設有上壓機構(5)，所述底座(1)上方設有下壓機構(4)，所述擠壓機構(2)、上壓機構(5)和下壓機構(4)共同擠壓出工字梁(3)；

所述擠壓機構(2)包括側擠壓架(21)，所述側擠壓架(21)設置在支撐塊(7)頂面上，所述側擠壓架(21)內通過立軸(24)設有擠壓安裝盤(23)，所述擠壓安裝盤(23)周向設有擠壓體(22)；

所述擠壓體(22)包括擠壓輪(221)，所述擠壓輪(221)通過螺栓(26)設置在擠壓安裝盤(23)的邊緣處，所述擠壓輪(221)周向均勻開設有注油孔(223)，所述擠壓輪(221)周向設有擠壓輥(222)，所述擠壓輪(221)和擠壓輥(222)之間設有導油結構(227)；

所述導油結構(227)包括導油孔(2272)，所述導油孔(2272)開設在擠壓輪(221)和擠壓輥(222)之間，且導油孔(2272)和注油孔(223)連通，所述擠壓輥(222)內開設有弧形槽(2271)，所述擠壓輥(222)內開設有出油口(2273)，且出油口(2273)和弧形槽(2271)連通。

2.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述出油口(2273)呈輻射狀發散，所述注油孔(223)和導油孔(2272)相接的位置處采用弧形結構(2275)過渡，所述導油孔(2272)的外圍設有密封環(2274)，所述注油孔(223)內從上至下均勻設有導油板(224)，所述導油板(224)和導油孔(2272)對應設置，所述注油孔(223)頂端、底端均設有承載架(225)，所述承載架(225)上設有濾油網(226)，且濾油網(226)位于注油孔(223)的內頂部、內底部。

3.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述上壓機構(5)包括側板(51)，所述側板(51)設置在側擠壓架(21)頂面上，所述側板(51)之間通過轉軸設有上壓輥(52)，所述上壓輥(52)的長度從后向前依次等間距減小，所述上壓輥(52)兩端設有上壓擋圈(53)，所述側擠壓架(21)頂面設有上導出機構(6)，所述上導出機構(6)包括上導出側板(61)，所述上導出側板(61)之間設有上導出輥(62)，所述上導出輥(62)兩端設有上導出擋圈(63)。

4.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述下壓機構(4)包括下壓輥(41)，所述下壓輥(41)通過轉軸轉動設置在支撐塊(7)之間，所述支撐塊(7)內通過安裝槽設有電機(42)，所述電機(42)的輸出軸通過聯軸器和下壓輥(41)的轉軸連接，所述下壓輥(41)兩端設有下壓側板(43)，所述下壓側板(43)的內側采用圓弧過渡。

5.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述側擠壓架(21)的前端設有側導出機構(25)，所述側導出機構(25)包括設置在側擠壓架(21)上的側立架(252)，所述側立架(252)內設有上導出輥(251)，兩個所述側擠壓架(21)之間的夾角為銳角，所述擠壓輪(221)之間的距離從后向前依次等距離減小。

6.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述擠壓輪(221)和擠壓安裝盤(23)之間設有緩沖墊(27)，所述螺栓(26)貫穿緩沖墊(27)的頂端和底端。

7.根據權利要求1所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述側擠壓架(21)橫截面采用U型結構，且U型結構的三側為等厚度。

8.根據權利要求4所述的一種前軸工字梁擠壓成型機，其特征在于：所述底座(1)頂面開設有避位槽(11)，避位槽(11)用于避開下壓側板(43)。