[發(fā)明專(zhuān)利]一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910618642.0
• 申請(qǐng)日: 2019-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110388814A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建朝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶松巢科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B21/00
• 分類(lèi)號(hào): F26B21/00;F26B3/30;F26B23/08;F26B25/00;B01J2/22
• 代理公司: 重慶市信立達(dá)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 50230
• 代理人: 陳炳萍

1.一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)混料子系統(tǒng)采用螺桿擠壓方式把原料混合均勻并擠出；

(2)將步驟(1)中的原料輸送到模帶子系統(tǒng)，在模帶子系統(tǒng)內(nèi)將物料勻涂抹到模帶的凹坑內(nèi)并加熱，加熱溫度在50-200℃之間；物料成型后對(duì)物料脫模得到石灰粒；

(3)將步驟(2)中的模帶進(jìn)行清理，采用超聲波清洗器或高速水流對(duì)模帶進(jìn)行清洗；使模帶上殘留的物料脫落；采用氣吹方式把模帶上殘余的水分吹除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，步驟(2)中模帶的材料采用不銹鋼，或耐強(qiáng)堿腐蝕高分子材料，模帶表面上有凹坑，為制粒的模具，凹坑的形狀可為半球形、圓臺(tái)形、六角形柱或其他易脫模的形狀，得到的顆粒的直徑在2-10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，步驟(2)中模帶子系統(tǒng)的模帶的形狀為扇形環(huán)結(jié)構(gòu)、環(huán)帶結(jié)構(gòu)、帶式結(jié)構(gòu)、柱形結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)和圓環(huán)形結(jié)構(gòu)中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，步驟(2)中模帶子系統(tǒng)還包括支撐結(jié)構(gòu)，不同的模帶有相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，用于支撐模帶和帶動(dòng)模帶轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)平移，支撐結(jié)構(gòu)在外在動(dòng)力情況下帶動(dòng)模帶轉(zhuǎn)動(dòng)或平移。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，步驟(2)中采用電磁加熱、紅外或微波加熱；模帶采用不銹鋼時(shí)采用電磁加熱；模帶是耐腐蝕高分子材料，采用紅外或微波加熱；模帶上方有濕氣導(dǎo)流罩，濕氣聚攏后由抽風(fēng)機(jī)排出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈉石灰或鈣石灰制粒方法，其特征在于，步驟(2)采用電磁激振器或氣動(dòng)振動(dòng)器讓模帶以一定的頻率和振幅振動(dòng)，以便使模帶上的顆粒脫模，亦可采用高壓氣吹方式對(duì)模帶內(nèi)的顆粒進(jìn)行脫模，或兩種方式同時(shí)使用于脫模。