[發明專利]一種應用鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法

有效

• 申請號: 201910617404.8
• 申請日: 2019-07-10
• 公開（公告）號: CN111041134B
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 陳懷露;王如山
• 申請（專利權）人: 江蘇富凱重工機械有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種應用鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法，其特征在于：所述鋼渣悶鍋包括鍋體（1）、封蓋裝置，還包括放置在鍋體（1）內部的渣包（18）；所述鍋體（1）內部設有兩個用于放置渣包（18）的渣包座（2）；所述鍋體（1）外部的下端設有底托（8），還設有與鍋體（1）內部相連通排水管（9）；所述鍋體（1）外側自上至下依次設有排氣口（10）、監測口（11）、惰性氣體進氣口（12）、廢氣引入口（13）；每個所述渣包座（2）上都設有一個與廢氣引入口（13）相連通的廢氣通道（3）；每個所述廢氣通道（3）的出口處都設有一個廢氣接通機構；

所述封蓋裝置包括端蓋（14），還包括用于啟閉端蓋（14）的翻轉機構（15），還包括用于壓緊端蓋（14）的壓緊機構（16），還包括用于鎖止端蓋（14）的鎖緊機構（17）；所述端蓋（14）內側設有噴水機構（14a），所述端蓋（14）的頂部設有用于限制端蓋（14）角度位置的限位機構（14b）；

所述渣包（18）包括渣包本體（19），還包括兩個分別設置在渣包本體（19）兩側的耳軸座（20）；每個所述耳軸座（20）上都設有一個耳軸（21）；所述渣包本體（19）外側的下半部設有與渣包本體（19）內部相連通的、用于引入廢氣的布氣機構；每個所述耳軸座（20）內都設有進氣通道（20c），所述進氣通道（20c）與布氣機構相連通；所述廢氣具體是指含有SO2、CO2這兩種成分的污染性氣體；

所述廢氣接通機構包括可拆卸地安裝在廢氣通道（3）出口處的基座（4），還包括可拆卸地安裝在基座（4）上的外蓋（5），還包括可上下滑動地貫穿外蓋（5）和基座（4）的、空心的導氣柱（6），還包括位于基座（4）與外蓋（5）配合所形成的內腔內的、用于使導氣柱（6）自動復位的復位彈簧（7）；所述導氣柱（6）的下端設有若干進氣孔（6a），所述導氣柱（6）的上端設有若干排氣孔（6b）；

該悶鍋還包括實時監測裝置（24）、惰性氣體引入裝置（25）、廢氣引入裝置（26）以及控制主機（27）；

該處理方法包括如下步驟：

步驟一，裝渣封蓋，首先將固態熱鋼渣倒入渣包（18）；然后通過吊裝設備將裝有固態熱鋼渣的渣包（18）放置到鍋體（1）內的渣包座（2）上；最后關閉端蓋（14），并鎖緊密封；

步驟二，廢氣熱悶，首先進行初次熱悶，即開啟噴水機構（14a），噴出的水與鋼渣接觸，在鍋體（1）內腔中產生大量水蒸汽，部分水蒸汽通過間隙滲透進鋼渣內部；

之后進行初次穩壓控制，即通過實時監測裝置（24）的監控，確認鍋體（1）內的氣壓，并通過排氣口（10）的實時調節，排出多余的蒸汽，使得鍋體（1）內的氣壓穩定，并穩壓持續一定時間；

再然后進行二次熱悶，即啟動廢氣引入裝置（26）將含有SO₂ 、CO₂ 這兩種成分的廢氣引入，廢氣依次流經廢氣通道（3）、廢氣接通機構、進氣通道（20c）和布氣機構，最后流入到渣包（18）內部，與鋼渣充分接觸；

之后進行二次穩壓控制，即通過實時監測裝置（24）的監控，確認鍋體（1）內的氣壓，并通過排氣口（10）的實時調節，排出多余的氣體，使得鍋體（1）內的氣壓穩定，并穩壓持續一定時間；

步驟三，置換泄壓，首先通過惰性氣體引入裝置（25）將低溫惰性氣體引入到鍋體（1）內，并打開排氣口（10）進行鍋體（1）內的空氣置換，直至實時監測裝置（24）監測到鍋體（1）內可燃性氣體的濃度以及殘存廢氣的濃度同時低于安全設定值；然后關閉惰性氣體引入裝置（25），并持續通過排氣口（10）排氣，直至鍋體（1）內外的氣壓差為零；

步驟四，出渣排水，打開端蓋，將鍋體（1）內的渣包（18）吊出，并開啟排水管（9）進行排水。

2.根據權利要求1所述的一種應用鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法，其特征在于：所述布氣機構包括沿渣包本體（19）高度方向自上至下均勻分布的三個環形布氣管（22），還包括兩個對稱設置的、且分別與三個環形布氣管（22）以及相應的進氣通道（20c）相連通的連通管（23）；

每個所述環形布氣管（22）都沿渣包本體（19）外壁環形分布，每個所述環形布氣管（22）上都設有若干均勻分布的、且與渣包本體（19）內部相連通的吹氣口（22a）。