[發明專利]一種具有鏡面效果的玻璃鋼面板生產工藝

有效

• 申請號: 201910613480.1
• 申請日: 2019-07-09
• 公開（公告）號: CN110315768B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 朱云衛;朱貴根
• 申請（專利權）人: 江陰市利澄機械制造有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54
• 代理公司: 江陰市永興專利事務所(普通合伙) 32240
• 代理人: 彭春艷

1.一種具有鏡面效果的玻璃鋼面板生產工藝，其特征在于，包含如下步驟：(1)下薄膜輸送；(2)在下薄膜上進行膠衣噴涂；(3)在膠衣凝膠成型之后，在膠衣上平整鋪放表面氈，讓其與觸干狀態的膠衣微微相融；(4)在步驟(3)的表面氈上面繼續噴涂樹脂，使表面氈又與樹脂層浸潤結合；(5)在步驟(4)噴涂的樹脂上，進行玻璃纖維鋪放浸潤；(6)在步驟(5)的已浸潤好玻璃纖維的樹脂上方進行上薄膜輸送以鋪上上薄膜；(7)烘箱加熱；(8)冷卻裁剪；(9)收卷打包；所述步驟(4)中的樹脂噴涂工藝中，噴涂的樹脂中添加有固化劑和抑制劑，其中，固化劑的添加比例為占噴涂總質量的1.5％，抑制劑的添加比例為占噴涂總質量的15％；所述步驟(2)中的膠衣噴涂時，控制所述膠衣層的厚度為0.3-0.35mm；所述步驟(3)中，所述表面氈為30-50g/㎡的表面氈；所述步驟(5)中使用的玻璃纖維為16分束的250g/㎡的玻璃纖維短切氈；所述步驟(5)中使用的玻璃纖維的含量為成品板材總質量的7-15％；在步驟(2)和(4)中，控制各工藝參數的設定符合如下相關公式：

V_往＝4L·V_線/d，其中V_往為噴涂往復速度，L為噴涂寬幅,V_線為生產線速V_線,d為噴涂張角；

m＝M/L·V_線＝4M/d·V_往，其中m為噴涂要求量，M為噴涂壓力，L為噴射寬幅，V_線為生產線速。

2.根據權利要求1所述的一種具有鏡面效果的玻璃鋼面板生產工藝，其特征在于，所述步驟(2)中的膠衣噴涂具體工藝是：膠衣通過噴涂設備，設定好噴涂寬幅，氣壓壓力，往復速度，與一定比例的固化劑一起，經噴嘴霧化后噴灑到下薄膜上，然后經過加熱平臺加溫，加速凝膠固化成型，凝膠固化度要求達到觸干狀態。

3.根據權利要求1所述的一種具有鏡面效果的玻璃鋼面板生產工藝，其特征在于，從步驟(1)至步驟(7)的整個過程中，使用張緊展平輪，具體地，在生產線縱向兩側，間距每1.5米安裝張緊展平輪，所述張緊展平輪的單個輪的重量為10kg，單個輪與縱向直線方向保持15度的一致角度，通過上下輪夾緊薄膜，同時產生向外拉伸的摩擦力，對薄膜進行拉伸展平，使板材自膠衣噴射區開始，到在烘箱中斷凝膠成型前，膠衣面層都保持絕對的鏡面平整度。

4.根據權利要求1所述的一種具有鏡面效果的玻璃鋼面板生產工藝，其特征在于，上薄膜和下薄膜均為PET聚酯薄膜。