[發明專利]一種新型無縫鋼管連軋機用合金石墨鋼軋輥

在審

• 申請號: 201910604659.0
• 申請日: 2019-07-05
• 公開（公告）號: CN110257729A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 陳留軍;蔣志芳
• 申請（專利權）人: 常州市中宇合金軋輥廠
• 主分類號: C22C38/56
• 分類號: C22C38/56;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C33/04;C21D9/38;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;B21B27/02
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1.一種新型無縫鋼管連軋機用合金石墨鋼軋輥，其特征在于：具有上下平行設置的上輥和下輥，所述的上輥兩端和下輥兩端均通過輥肩固定連接；所述的輥肩的一側均固定連接傳動端；所述的上輥側壁和下輥側壁上沿長度方向上分別開設若干第一環形槽和第二環形槽；所述的第一環形槽與第二環形槽位置相互對應設置。

2.根據權利要求1所述的一種新型無縫鋼管連軋機用合金石墨鋼軋輥，其特征在于：所述的上輥和下輥輥面硬度均為60～65HSD；所述的上輥和下輥抗拉強度均≥580MPa。

3.根據權利要求1所述的一種新型無縫鋼管連軋機用合金石墨鋼軋輥，其特征在于：所述的上輥和下輥輥面到孔型槽底硬度落差均≤2.5HSD。

4.一種新型無縫鋼管連軋機用合金石墨鋼軋輥的生產加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1、合理選配化學成分：C：1.60～1.80%、Si：0.80～1.60%、Mn：0.60～1.20%、P≤0.030%、S≤0.025%、Cr：0.80～1.50%、Ni：1.00～2.00%、Mo：0.40～0.80%、V：0.20～0.40%、Nb：0.20～0.40%、Re：0.05～0.10%；

S2、熔煉與澆注：1）、熔煉時待鋼液在1450℃～1480℃時，采用石英砂、塊石灰、螢石粉、碎玻璃混合的造渣材料造渣，待鋼溫在1500℃～1550℃扒渣；然后加入2～4kg/噸釔基重稀土鋼水變質劑，去除有害元素；待鋼溫到1580℃～1620℃時，加入0.03%鋁脫氧，出鋼時加0.6～0.8%CaST球化劑進行球化處理，完畢后用0.4%～0.6%BaCa孕育劑孕育，孕育時用電磁攪拌機攪拌1～2分鐘；再用氬氣振蕩，然后鎮靜8～10min，待鋼溫至液相溫度+60～80℃澆注；2）、澆注時啟動電磁振動器輕度振動，提高鋼液在凝固結晶時的致密度，細化顯微組織，消除輥身組織的縮松區；

S3、熱處理：1）、采用熱開箱工藝，輥溫在550℃～650℃時開箱，進爐擴散退火，完全奧氏體化后再進行正火+回火：每小時升溫10℃，至660℃時保溫6小時；每小時升溫15℃，至880℃時保溫8小時；每小時升溫20℃，至920℃時保溫10小時；然后噴淬，輥溫至380℃～420℃進爐回火，每小時升溫15℃，至560℃～580℃時保溫10小時，然后爐冷；

S4、待軋輥冷卻至常溫后，進行精加工后出成品。

5.如權利要求4所述的一種型鋼軋機S機架用鎳鉬釩合金半鋼軋輥的生產加工工藝，其特征在于：所述的S2中造渣劑選用石英砂50～80%、塊石灰20～30%、螢石粉5～10%混合液。

6.如權利要求5所述的一種型鋼軋機S機架用鎳鉬釩合金半鋼軋輥的生產加工工藝，其特征在于：所述的S2中造渣劑選用石英砂65%、塊石灰27%、螢石粉8%混合液。